I. Kernefunktioner af Atlas Copco skrueluftkompressorolieparator
Olie-GAS-adskillelse: Olie-gasblandingen (indeholdende olie i en koncentration på 1000-2000 ppm), der udledes af skruekompressoren, adskilles til et ekstremt lavt niveau (separatorer af høj kvalitet kan reducere den til under 3 ppm), hvilket sikrer udgangen af ren trykluft.
Garanti for olieafkast: Den adskilte smøreolie sendes tilbage til kompressorens hovedenhed gennem olie -returrøret for at forhindre olietab og opretholde smøresystemets cirkulation.
Trykstabilitet: Som en bufferkomponent til det trykluftudløb reducerer det luftstrømningspulsation og stabiliserer systemtrykket.
Ii. Struktursammensætning af atlas copco skrueluftkompressorolieparator
Separatorhus
Det er lavet af trykbestandigt stål og er normalt i en lodret eller vandret cylindrisk form. Det kan rumme adskillelseskomponenterne og skal modstå det nominelle udstødningstryk for kompressoren (generelt 0,7-1,3 MPa) og høje temperaturer (80-100 ℃).
Separationskomponenter
Primært adskillelseslag: Mest i centrifugal- eller baffelstruktur ved anvendelse af densitetsforskellen og inertial kraft af olie og gas til at adskille de fleste oliedråber (ca. 90%).
Finseparationslag: Kernen er et filterelement lavet af glasfiber- eller polyesterfibre, der fanger mikro-størrelse olie tåge (0,1-1 μm) gennem aflytning, diffusion og aggregering, som er nøglen til at sikre adskillelsesnøjagtighed.
Hjælpekomponenter
Olieafkastventil (kontrolventil): forhindrer tilbagestrømning af smøreolie, når kompressoren stopper.
Trykdifferentialkontakt: Overvåger trykforskellen før og efter filterelementet, hvilket indikerer udskiftningstiden (generelt er udskiftning nødvendigt, når trykforskellen når 0,15 MPa).
Sikkerhedsventil: frigiver pres for at beskytte huset mod sprængning i tilfælde af overtryk.
Olieudladningsventil: Bruges til regelmæssigt at udskrive olieaflejringerne i bunden af huset.
III. Adskillelsesprincip for atlas copco skrue luftkompressorolie separator
Primær adskillelse: Når olie-gasblandingen kommer ind i separatoren, ændres strømningsretningen af guidepladen, og centrifugalkraften får de store oliedråber (> 10 μm) til at blive kastet mod den indre væg i huset, der danner en oliefilm og flyder ind i den nederste oliekammer.
Fin adskillelse: Luften efter primær adskillelse (indeholdende fin olie tåge) passerer gennem fiberfilterelementet, og olie -tågen adsorberes og kondenseres på overfladen af filterelementet, flyder langs den indre væg af filterelementet til bunden og vender tilbage til kompressoren gennem olie -returrøret.
Olieafkastproces: Den adskilte smøreolie er under trykforskellen, der passerer gennem olie-returventilen, gashåndteringshullet (for at kontrollere olie-returvolumen) i kompressorens lavpressekammer og afslutte cirkulationen.
Iv. Nøgleprestationsindikatorer for atlas copco skrueluftkompressorolieparator
Adskillelseseffektivitet: Separatorer af høj kvalitet kan opnå en effektivitet på over 99,99%med resterende olieindhold ≤ 3 ppm.
Tryktab: Tryktabet af det nye filterelement skal være ≤ 0,02 MPa. Overdreven tryktab øger energiforbruget.
Livstid: Normalt 2000-4000 timer, påvirket af luftkvalitet, smøring af oliekvalitet og driftsbetingelser.
