Første adskillelse: Den olieholdige gasblanding, der indeholder olie-dråber i forskellige størrelser, der forlader fra udstødningsporten på luftkompressorens hovedenhed, kommer ind i olie-gas-tanken. Det meste af olien i olie-gasblandingen falder til bunden af tanken under virkning af centrifugalkraft og tyngdekraft.
Anden adskillelse: Den komprimerede luft, der indeholder olie tåge, passerer gennem mikrometer- og glasfiberfiltermaterialelagene af olie-gasseparationsfilterelementet til sekundær adskillelse. Oliepartiklerne gennem diffusionseffekten af filtermaterialet, direkte aflytning og inertial kollision og aggregeringsmekanismer samler hurtigt i store oliedråber. Under tyngdekraften samles olien i bunden af olieudskillelseselementet og vender tilbage til det vigtigste smøreoliesystem gennem det nederste konkave område af det sekundære returrørindløb og gør derved luftkompressorudladningsrenser og oliefri komprimeret luft.
Solenoidventilen med variabel frekvens til luftkompressorer er en specialiseret kontrolkomponent, der er specifikt designet til variabel frekvens luftkompressorsystemer. Det styrer åbningen og lukningen eller graden af ventilen ved at modtage elektriske signaler, hvilket muliggør præcis regulering af nøgleparametre, såsom luftstrøm, tryk og olie-gascirkulation. I forbindelse med frekvensomformeren muliggør det den variable frekvenshastighedsregulering af luftkompressoren og derved nå målene om energibesparelse og stabil gasforsyning.
Luftkompressorens olieparator er en vigtig komponent i luftkompressorsystemet, der bruges til at adskille oliedråber og olietåge fra den trykluft. Det sikrer renheden af den trykluft og muliggør genanvendelse og genbrug af smøreolien.
Luftfilteret er kernekomponenten i luftindtagssystemet for en luftkompressor. Det bruges hovedsageligt til at filtrere støv, partikler, fugt og andre urenheder i luften, der kommer ind i kompressoren, hvilket forhindrer forurenende stoffer i at komme ind i de interne dele af kompressoren (såsom rotorer, cylindre, ventiler og andre nøglekomponenter), hvilket sikrer kvaliteten af den komprimerede luft, reducerer udstyrets slid og strækker sit levetid. Det er den første forsvarslinje af kompressorens "åndedrætssystem" sammen med oliefilter og olieparationskerne kaldes de "tre filtre" af kompressoren, der i fællesskab opretholder udstyrets effektive og stabile drift.
Luftkompressorsensoren er kernen i den "intelligente" betjening af udstyret. Ved nøjagtigt at føle parametre som tryk, temperatur og strømningshastighed muliggør det omdannelsen fra "passiv vedligeholdelse" til "aktiv forebyggelse". Valg af den passende sensor og udførelse af korrekt vedligeholdelse udvider ikke kun levetiden for luftkompressoren, men reducerer også energiforbruget og forkorter nedetid på grund af fejl, hvilket giver stabil og pålidelig komprimeret luftstøtte til industriel produktion.
I.main -komponenter inkluderet i sættet。
Luftfilter
Filtrerer støv og urenheder i luften for at forhindre dem i at komme ind i kompressoren.
Det anbefales at erstatte hver 4000 time for at undgå blokering, der fører til et fald i luftvolumen og øget energiforbrug.
Oliefilter
Filtre urenheder i smøreolien for at beskytte nøglekomponenter såsom lejer og gear.
Blokering vil medføre en stigning i olietryk, hvilket udløser en beskyttende nedlukning.
Olie-gas-separator
Adskiller smøreolien fra den trykluft for at sikre, at udstødningen indeholder en acceptabel mængde olie (typisk ≤ 3ppm).
Svigt vil resultere i øget brændstofforbrug, olie i udstødningen og kontaminering af efterbehandlingsudstyret. Smøreolie
Syntetiske smøremidler (såsom Synthoil -serien fra Atlas Copco) tilvejebringer smørings-, afkølings- og tætningsfunktioner.
De skal udskiftes hver 4.000 time. Gamle smøremidler reducerer køleeffektiviteten og øger risikoen for kulstofaflejringer.
Forseglingssæt
Inkluderer O-ringe, pakninger osv. For at forhindre lækage af smøreolie og trykluft.
Gamle tætningsdele kan forårsage et fald i tryk eller olielækage. Andet tilbehør
Nogle pakker kan omfatte bælter (bæltedrevtype), sensorer, slanger osv.
Ii. Fordele ved vedligeholdelsespakken
One-stop-køb: En enkelt pakke dækker alle udskiftningsbehov for nøglekomponenter og undgår undladelse af tilbehør.
Original fabriksmatching: Atlas Copco Original tilbehør sikrer perfekt kompatibilitet med udstyret, der forlænger levetiden.
Omkostningseffektivitet: Pakkeprisen er normalt mere gunstig end køb af tilbehør separat.
Professionel vejledning: En detaljeret vedligeholdelsesvejledning er inkluderet, der vejleder brugerne om, hvordan man udskifter tilbehør korrekt.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik