Vi er glade for at dele med dig om resultaterne af vores arbejde, virksomhedsnyheder og give dig rettidig udvikling og personaleudnævnelse og afskedigelsesbetingelser.
Almindelige fejl og løsninger på Atlas Copco Air Compressor -trykmålere
Pointer bevæger sig ikke eller sidder fast
Årsag: Interne gear fast, fjederrør beskadiget, interface blokeret (urenheder eller kondensat vand frosset).
Løsning: Demonter og rent, fjern blokeringen; Udskift måleren, hvis den er alvorligt beskadiget.
Forkert eller drivende læsning
Årsag: Elastisk element træthed (langvarig brug), markør løs, drastiske ændringer i miljøtemperatur.
Løsning: Genkalibrering; Udskift aldrende komponenter eller trykmåler.
Shell lækage
Årsag: Forsegling af chokbestandig måler er dårlig, skruer på skallen er løse.
Løsning: Tilsæt silikoneolie / glycerin og tætning; Spænd skruerne; Udskift skallen, hvis den er alvorligt beskadiget.
Originale udstyrsdele og udskiftningsovervejelser
Atlas Copco Gear Set er en kernekomponent. Det anbefales at fortrinsvis bruge originale udstyrsdele. Fordelene ved at bruge originale udstyrsdele er som følger:
Det matcher perfekt parametrene for hovedenheden og motoren, hvilket sikrer transmissionseffektivitet
Materiale- og behandlingsnøjagtigheden opfylder strenge standarder, og levetiden kan nå 8-150.000 timer
Hvis der vælges alternative dele, skal gearmodulet, tandoptællingen, tandprofilen, centerafstand osv. Strengt verificeres for at undgå operationelle fejl på grund af størrelsesafvigelser.
Sammenfattende sikrer Atlas Copco Air Compressor Gear-sæt med sit højpræcisionsdesign og materialer af høj kvalitet effektiv transmission af udstyret. Det er dog nødvendigt at gennemføre regelmæssig vedligeholdelse for at udvide sin levetid og undgå hele maskinen, der stopper på grund af gearfejl.
Vedligeholdelse og almindelige problemer med 40 ° C termostat til atlas copco luftkompressorer
Regelmæssig kalibrering: Efter langvarig brug kan der forekomme temperaturdrift. Det anbefales at kalibrere med et termometer årligt for at sikre nøjagtig udløsning ved 40 ° C.
Rengøring og vedligeholdelse: Hvis sensordelen er dækket med olie eller støv, vil det påvirke følsomheden af temperaturmåling. Det er nødvendigt at udslette det regelmæssigt (operere i udløbstilstand).
Almindelige fejl:
Temperaturudløserafvigelse: Dette kan skyldes aldring af sensorelementet. Udskiftning af den samme model termostat er påkrævet.
Kontakt adhæsion: Får kølingsudstyret til at køre kontinuerligt eller ikke starte. Kontroller kontakttilstanden, og udskift den om nødvendigt.
Nøglepunkter til boltinstallation og vedligeholdelse af Atlas Copco
Pre-strammende drejningsmoment: passende drejningsmoment skal påføres i henhold til boltens styrkekvalitet og forbindelseskrav. Overdreven drejningsmoment kan få bolten til at bryde, mens utilstrækkeligt drejningsmoment kan resultere i dårlig forsegling eller løsning.
Overfladebehandling: Boltoverfladen er normalt galvaniseret, fosfateret eller oxideret. Før installationen skal du kontrollere overfladen for rust eller skade.
Samarbejde præcision: Samarbejdet mellem bolt og møtrik eller bolthullet skal overholde standarderne. Undgå alt for løse eller alt for stramme tråde.
Regelmæssig inspektion: Når luftkompressoren har kørt i en periode, skal du kontrollere, om boltene er løs. Hvis der findes rust, deformation eller brud, skal du udskifte boltene af samme specifikation og styrke på en rettidig måde.
Vedligeholdelsesforslag til glidende tætningskomponenter i Atlas Copco Air -kompressorer:
Undersøg regelmæssigt slidtilstanden for tætningsdelene (såsom åbningsgabet af stempelringen, lækagevolumenet af stempelstangforseglingen);
Atlas Copco sikrer den normale drift af smøresystemet (olie tåge smøring eller fast smøremiddel under forhold uden olie);
Atlas copco filter indsugningsluften (reducer støv og andre urenheder);
Når du udskifter tætningsdele, skal du vælge modellen og materialet, der matcher arbejdsvilkårene, og sikre installationsnøjagtigheden.
Atlas Copco Air Compressor Trykventil Dækplade Daglig vedligeholdelse:
Undersøg regelmæssigt dækpladen for enhver løshed, deformation eller revner. Hvis boltene er løse, skal de strammes straks. Hvis der er revner, skal dækpladen udskiftes.
Kontroller for eventuelle luftlækagespor ved samlingen. Hvis der er lækage, skal du adskille og inspicere sælerne for at se, om de er alderen eller beskadiget. I nødvendige tilfælde skal du udskifte sælerne og geninstallere dem.
Når du opretholder de interne komponenter i trykventilen, skal du være forsigtig, når du fjerner dækpladen for at undgå overdreven kraft, der får dækpladen til at deformere eller boltene glider.
Selvom trykventilafdækningspladen er en strukturel komponent, påvirker dens tætningsydelse og trykbærende kapacitet direkte kontrolnøjagtigheden og systemets sikkerhed for trykventilen. Under installationen skal du sikre pålidelig tætning.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.
Privatlivspolitik