Nyheder

Atlas Copco 2903775400 = 1625775400 Bemærkninger til opmærksomhed Valg af det originale fabriksoliefilter (såsom de produkter, der svarer til disse to numre), kan sikre, at filtreringseffektiviteten, størrelsesnøjagtigheden og udstyret er fuldt matchet, hvilket undgår risikoen for værtsslitage forårsaget af svigt i underordnede filterelementer. Hvis der er et erstatningsforhold mellem tallene, kan du, når du udskiftes, direkte bruge de nye nummerdele, og deres ydeevne og kompatibilitet er de samme som de gamle tal.

Atlas Copco 1625752501 Bemærkninger til opmærksomhed Original udstyrsfordel: Det originale udstyr, der svarer til dette delnummer, er fuldt kompatibelt med udstyret med hensyn til størrelsesnøjagtighed og filtreringseffektivitet, hvilket sikrer den bedste filtreringseffekt og reducerer risikoen for udstyrsskader forårsaget af kompatibilitetsproblemer. Bekræft kompatibilitet: Da det samme delnummer kan svare til en bestemt model, før udskiftning, er det nødvendigt at kontrollere modellen og serienummeret på luftkompressoren eller konsultere en autoriseret atlas copco -forhandler for at sikre delens kompatibilitet.

Atlas Copco PD145+ driftsinstruktioner Brændstof og smøremidler: Brug dieselbrændstof og dedikeret kompressorolie, der opfylder specifikationerne. Undgå motor- eller hovedenhedsfejl forårsaget af oliekvalitetsproblemer. Regelmæssig vedligeholdelse: Følg manualen for regelmæssig udskiftning af filtre, kontrol af bæltespænding og rengøring af kølesystemet for at sikre stabilt udstyrsydelse. Inspektion før start: Før drift, bekræft oliehøjde, vandstand, dæktryk (eller sportilstand), og kontroller, om rørledningsforbindelserne er sikre for at forhindre lækager. Miljøtilpasning: I høje højde eller ekstreme temperaturmiljøer skal du være opmærksom på, at motorkraften kan blive påvirket. I sådanne tilfælde skal du tage de nødvendige justeringsforanstaltninger.

Den fordel, som Atlas Copco tager ved at vælge den originale X2 -kit 8K ligger i sin matchende filtreringseffektivitet, dimensionel nøjagtighed med Atlas Copco Air -kompressor, som kan maksimere filtreringseffekten og reducere risikoen for udstyrssvigt forårsaget af inkompatible filterelementer. Under daglig vedligeholdelse er rettidig udskiftning af oliefilteret et af de vigtigste trin til at opretholde den effektive og stabile drift af luftkompressoren.

Vedligeholdelse til de ikke-drevne sidemotorkomponenter i atlas copco olieinjicerede skruekompressorer Regelmæssig inspektion Overhold, om der er olielækage eller sivning ved den ikke-drevne sideendedæksel ， kontroller for unormal temperaturstigning ， og brug en lyddetektor til at bestemme, om der er nogen unormal støj. Kontroller tætheden af ​​slutdækkets bolte for at sikre pålidelig tætning. Bear vedligeholdelse Udskift det lejende smørefedt i henhold til den cyklus, der er specificeret i motorvejledningen ， rengør lejekammeret ， og undgå at blande nyt og gammelt smørefedt. Ved udskiftning af lejerne ， ​​skal du sørge for, at modellen matches ， og installer dem ved hjælp af varmefitting eller specialværktøjer for at undgå at beskadige lejerne ved at banke. Sensorkalibrering Kalibrer regelmæssigt temperatursensoren for at sikre detektionsnøjagtighed ； Kontroller, om forbindelsesminalerne oxideres eller løses ， og rene dem om nødvendigt. Varmedissipationsvedligeholdelse

Nøglepunkter til daglig vedligeholdelse af Atlas Copco Regelmæssig inspektion: Overhold, om der er nogen olie -sivningsmærker i skaftets ende. Hvis der registreres lækage, skal du straks stoppe maskinen til vedligeholdelse for at forhindre udvidelse af fejlen. Standardudskiftning: Udskift sælerne i henhold til kravene i manualen regelmæssigt (normalt synkroniseret med olieudskiftningscyklus). Under udskiftning skal du sikre dig, at installationsoverfladen er ren, og skaftets overflade er glat for at undgå at beskadige sælerne. Oliehåndtering: Brug smøreolie, der opfylder specifikationerne. Filtrer eller udskift det regelmæssigt for at forhindre urenheder i olien i at nedbryde tætningsoverfladerne. Operationsovervågning: Overvåg enhedens tryk, temperatur og vibrationsparametre for at undgå at fungere ud over de normale forhold og reducere sælerne.