Vi er glade for at dele med dig om resultaterne af vores arbejde, virksomhedsnyheder og give dig rettidig udvikling og personaleudnævnelse og afskedigelsesbetingelser.
Udskiftning og vedligeholdelsesnøglepunkter
Udskiftningscyklus: 4000 - 6000 timer eller udskift efter behov årligt; For høje støv / høj luftfugtighed eller tunge belastningsforhold kan det forkortes til 3500 - 4000 timer.
Installation og tætning: Installer i henhold til det manuelle drejningsmoment, udskift alle O-ringe, undgå ufiltreret luft eller olie bypass.
Overvågning af trykforskel: Vær opmærksom på olietrykforskellen og brændstofforbruget, hvis det unormalt øges, skal du stoppe maskinen til inspektion og udskiftning.
Ledsagerudskiftning: Det anbefales at erstatte samtidig med luftfilter, oliefilter og smøreolie for at reducere olietrykforskellen og energiforbruget.
Vedligeholdelses- og reparationsanbefalinger til metalstempelventil
Udskiftningsstrategi: Udløses af løbstimer / trykforskel / unormal temperatur eller unormal lytning, udskift i henhold til manualen; For det samme niveau af gasventiler anbefales det at erstatte dem som et sæt for at undgå ubalance i ydelsen.
Installation og forsegling: Rengør ventilens rille og passage grundigt, udskift alle tætninger og stram jævnt; Foretag lufttæthedstest efter installation og forbyder strengt omgåelse af ufiltreret luft.
Tilstandsovervågning: Registrer regelmæssigt ventilafdækningstemperaturen, trykket og vibrationen; Unormal temperaturstigning / unormal støj indikerer ventilplade / fjeder træthed eller forseglingsfejl og skal straks stoppe maskinen til inspektion.
Idriftsættelse og kørsel: Nye maskiner eller efter større reparationer, kørsel og geninspektion er påkrævet for at bekræfte ingen lækage og unormal vibration.
Atlas Copco "Wear Kit" Udskiftnings- og vedligeholdelsesanbefalinger
Udskiftningstiming: Udløset af servicemanual eller når der opstår trykforskel/temperatur abnormiteter; Udskift sammen med filtre og smøreolie for at reducere energiforbrug og fiasko -risici.
Installation og tætning: Spænd i henhold til drejningsmoment, udskift alle O-ringe/ tætninger, undgå ufiltreret luft eller olie bypass.
Optagelse og advarsel: Opdater vedligeholdelsesregistre, aktiver trykforskel/ time/ statusindikator og fjernarm til at forkorte nedetidsrespons.
Atlas Copco Air Compressor "Purification Tube Assembly" Udskiftning og vedligeholdelsesanbefalinger
Udskiftningscyklus: mindst en gang om året; Udskift, når trykfaldet overstiger forudindstillet værdi eller indikator indikerer; Under nogle driftsforhold kan dette forkortes til 4.000 timer eller mindre.
Betjeningspunkter: Udskift hele enheden eller isolatet, og depressuriser delen inden udskiftning; Kontroller de dobbelte O-ringe og andre tætninger under udskiftning; Rengør ikke filterelementet; Udskift kun de originale fabriksdele.
FORDELE FORDELER: Filterelementer af høj kvalitet kan reducere trykfaldet og lavere energiforbrug; At ignorere udskiftningen vil føre til en betydelig stigning i energiforbruget.
Atlas Copco vedligeholdelse og erstatning for retningslinjer
Synkron udskiftning: Det anbefales at erstatte luftfilter, oliefilter og smøreolie på samme tid for at reducere olietrykforskellen og energiforbruget.
Installation og tætning: Installer i henhold til det manuelle drejningsmoment. Udskift alle O-ringe for at undgå bypass af ufiltreret luft eller olie.
Overvågning af trykforskel: Vær opmærksom på olietrykforskellen og brændstofforbruget. Hvis det unormalt øges, skal du stoppe maskinen til inspektion og udskiftning.
Miljø og belastning: I høje støv / høj luftfugtighed eller tunge belastningsforhold kan udskiftningscyklussen forkortes til 3500 - 4000 timer eller mindre.
Sådan vælger du korrekt "Soft Connection Kit for fleksible samlinger" af Atlas Copco Skruesuftkompressorer
Bestem positionen: Transmission End (Bevel Gear) eller rørledningens ende (hurtig ændring / fleksibel slange).
Bekræft modellen og serienummeret: Bekræft delnummeret ved at henvise til servicemanual / navneskilt, undgå misbrug af tværplatform.
Vær opmærksom på parametre: Transmission End - Kompensationskapacitet, drejningsmoment, materiale; Pipeline End - Diameter, trykvurdering, interface -standard, længde.
Prioriter originale fabriks- / certificerede produkter: Sørg for levetid og pålidelighed.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy