Vi er glade for at dele med dig om resultaterne af vores arbejde, virksomhedsnyheder og give dig rettidig udvikling og personaleudnævnelse og afskedigelsesbetingelser.
Udskiftning og vedligeholdelsesnøglepunkter
Udskiftningscyklus: 4000 - 6000 timer eller udskift efter behov årligt; For høje støv / høj luftfugtighed eller tunge belastningsforhold kan det forkortes til 3500 - 4000 timer.
Installation og tætning: Installer i henhold til det manuelle drejningsmoment, udskift alle O-ringe, undgå ufiltreret luft eller olie bypass.
Overvågning af trykforskel: Vær opmærksom på olietrykforskellen og brændstofforbruget, hvis det unormalt øges, skal du stoppe maskinen til inspektion og udskiftning.
Ledsagerudskiftning: Det anbefales at erstatte samtidig med luftfilter, oliefilter og smøreolie for at reducere olietrykforskellen og energiforbruget.
Vedligeholdelses- og reparationsanbefalinger til metalstempelventil
Udskiftningsstrategi: Udløses af løbstimer / trykforskel / unormal temperatur eller unormal lytning, udskift i henhold til manualen; For det samme niveau af gasventiler anbefales det at erstatte dem som et sæt for at undgå ubalance i ydelsen.
Installation og forsegling: Rengør ventilens rille og passage grundigt, udskift alle tætninger og stram jævnt; Foretag lufttæthedstest efter installation og forbyder strengt omgåelse af ufiltreret luft.
Tilstandsovervågning: Registrer regelmæssigt ventilafdækningstemperaturen, trykket og vibrationen; Unormal temperaturstigning / unormal støj indikerer ventilplade / fjeder træthed eller forseglingsfejl og skal straks stoppe maskinen til inspektion.
Idriftsættelse og kørsel: Nye maskiner eller efter større reparationer, kørsel og geninspektion er påkrævet for at bekræfte ingen lækage og unormal vibration.
Atlas Copco "Wear Kit" Udskiftnings- og vedligeholdelsesanbefalinger
Udskiftningstiming: Udløset af servicemanual eller når der opstår trykforskel/temperatur abnormiteter; Udskift sammen med filtre og smøreolie for at reducere energiforbrug og fiasko -risici.
Installation og tætning: Spænd i henhold til drejningsmoment, udskift alle O-ringe/ tætninger, undgå ufiltreret luft eller olie bypass.
Optagelse og advarsel: Opdater vedligeholdelsesregistre, aktiver trykforskel/ time/ statusindikator og fjernarm til at forkorte nedetidsrespons.
Atlas Copco Air Compressor "Purification Tube Assembly" Udskiftning og vedligeholdelsesanbefalinger
Udskiftningscyklus: mindst en gang om året; Udskift, når trykfaldet overstiger forudindstillet værdi eller indikator indikerer; Under nogle driftsforhold kan dette forkortes til 4.000 timer eller mindre.
Betjeningspunkter: Udskift hele enheden eller isolatet, og depressuriser delen inden udskiftning; Kontroller de dobbelte O-ringe og andre tætninger under udskiftning; Rengør ikke filterelementet; Udskift kun de originale fabriksdele.
FORDELE FORDELER: Filterelementer af høj kvalitet kan reducere trykfaldet og lavere energiforbrug; At ignorere udskiftningen vil føre til en betydelig stigning i energiforbruget.
Atlas Copco vedligeholdelse og erstatning for retningslinjer
Synkron udskiftning: Det anbefales at erstatte luftfilter, oliefilter og smøreolie på samme tid for at reducere olietrykforskellen og energiforbruget.
Installation og tætning: Installer i henhold til det manuelle drejningsmoment. Udskift alle O-ringe for at undgå bypass af ufiltreret luft eller olie.
Overvågning af trykforskel: Vær opmærksom på olietrykforskellen og brændstofforbruget. Hvis det unormalt øges, skal du stoppe maskinen til inspektion og udskiftning.
Miljø og belastning: I høje støv / høj luftfugtighed eller tunge belastningsforhold kan udskiftningscyklussen forkortes til 3500 - 4000 timer eller mindre.
Sådan vælger du korrekt "Soft Connection Kit for fleksible samlinger" af Atlas Copco Skruesuftkompressorer
Bestem positionen: Transmission End (Bevel Gear) eller rørledningens ende (hurtig ændring / fleksibel slange).
Bekræft modellen og serienummeret: Bekræft delnummeret ved at henvise til servicemanual / navneskilt, undgå misbrug af tværplatform.
Vær opmærksom på parametre: Transmission End - Kompensationskapacitet, drejningsmoment, materiale; Pipeline End - Diameter, trykvurdering, interface -standard, længde.
Prioriter originale fabriks- / certificerede produkter: Sørg for levetid og pålidelighed.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.
Privatlivspolitik