Nyheder

Atlas copco "8000 timers servicevedligeholdelsessæt" Køb og udskiftningsnøglepunkter Kontroller "Model + serienummer" for at bekræfte delnummeret med servicemanualen og reservedelslisten. Foretrækker original fabrik eller certificeret tilbehør. Udskift i henhold til trinnene i servicemanualen. Vær opmærksom på drejningsmoment, forsegling, udstødnings- og fluidopfyldningsprocedurer. Efter færdiggørelse skal du registrere og nulstille vedligeholdelsestimeren. I barske miljøer eller højbelastningsbetingelser kan det forkortes til 6000 - 7000 timer; Vær opmærksom på kondensations- og drænventilvedligeholdelse i fugtige miljøer. Hvis unormale lyde, vibrationer, temperatur eller tryk forekommer efter udskiftning, skal du straks lukke maskinen ned til inspektion og kontakte serviceteamet.

Atlas Copco Air Compressor "Vandstandssensor" Hurtig diagnose og almindelige problemer Falsk alarm / manglende rapportering: Kontroller, om installationen er løs, hvis sonden er tilstoppet / blokeret eller dækket; Kalibrer eller udskift sensoren. Kontinuerlig alarm: Kontroller, om drænventilen er blokeret, eller om kontrollogikken er unormal; Rengør ventilgruppen og rørledningen. Unormal efter udskiftning: Kontroller indstillingerne for delnummer, ledninger og rækkevidde / øvre og nedre grænse; Nulstil / kalibrer om nødvendigt igen.

Vedligeholdelse og fejlhåndtering af olietemperaturen Elektronisk Elektronikon -kontrolmodul af Atlas Copco Air -kompressorer Hvis der er unormale olietemperaturaflæsninger, reagerer opvarmnings-/kølesystemet ikke, eller olietemperaturbeskyttelsen udløses ofte, det kan være relateret til dette kontrolmodul. Vedligeholdelsesforslag: Kontroller først, om olietemperaturføleren og forbindelseslinjerne er normale. Fjern front-end signalfejl; Hvis selve modulet er defekt, anbefales det at erstatte de originale fabriksdele for at sikre kontrolydelse. Efter udskiftning kræves kalibrering af parametre gennem specialværktøjer for at få den til at matche modellen; Kontroller regelmæssigt modulstatus gennem selvkontrolfunktionen af ​​Elektronikon-systemet for hurtigt at opdage potentielle problemer.

Almindelige problemer og vedligeholdelse af Atlas Copco Air Compressor -tryksensorer Almindelige problemer med tryksensorer inkluderer målingsdrift (unøjagtige data), signalafbrydelse (linje eller komponentfejl), grænsefladelækage osv. Forslag til vedligeholdelsesforslag: Kontroller regelmæssigt forseglingen af ​​sensorinstallationen for at undgå tryklækage eller målefejl på grund af løshed; Hold sensorgrænsefladen ren for at forhindre, at olieforurening og urenheder blokerer og påvirker målingen; Når der er unormalt trykvisning, hyppig start-stop af enheden eller forkert trykbeskyttelsesoperation, er det nødvendigt at kontrollere, om sensoren er defekt. Det anbefales at erstatte den originale sensor for at sikre præstationsmatching. Når du udskiftes, skal du være opmærksom på at holde kalibreringsparametrene i overensstemmelse med den originale model.

Almindelige fejl og vedligeholdelse af elektromagnetiske ventiler i Atlas Copco luftkompressorer Almindelige fejl ved elektromagnetiske ventiler inkluderer coil udbrændthed (hvilket resulterer i manglende evne til at betjene), ventilkernepinding (forårsaget af urenheder eller slid) og aldring af tætningskomponenter (fører til medium lækage). Under daglig vedligeholdelse skal følgende punkter bemærkes: Kontroller regelmæssigt, om forbindelsesminalerne er løse for at undgå dårlig kontakt; Hold ventilkroppen ren for at forhindre urenheder i at komme ind i ventilkernen; Når der er unormal drift, anbefales det at erstatte den originale elektromagnetiske ventil for at sikre ydeevne kompatibilitet. Når du udskiftes, skal du være opmærksom på konsistensen af ​​spændingsspecifikationer og interface -dimensioner.

Vedligeholdelse og udskiftningsinstruktioner til VCU (Valve Control Unit) Service Kit af Atlas Copco skrueluftkompressorer Når kompressoren oplever hyppig belastning/losning, tryk uden for kontrol, ventilstok eller VCU-lækage, kan det være relateret til ventilstyringsenhedsfejl. Det anbefales at bruge dette servicesæt til reparation. Under udskiftningsprocessen skal du følge specifikationerne i udstyrsvejledningen, være opmærksom på rigtigheden af ​​elektriske forbindelser og installationsretningen for tætningskomponenter og om nødvendigt kalibrere kontrolparametrene for at sikre, at VCU -funktionen vender tilbage til det normale efter reparationen.