Industri nyheder

GA22 VSD -applikationsscenarier Velegnet til industrielle scenarier med betydelige udsving i gasfterspørgsel, såsom mekanisk behandling, bilproduktion, elektronikfabrikker, mademballage, farmaceutiske stoffer osv. Det kan konsekvent give komprimeret luft til høj kvalitet til pneumatiske værktøjer, automatiserede produktionslinjer, inspektionsudstyr osv. Vedligeholdelse og fordele Vedligeholdelsesperioden er lang. Rutinemæssig vedligeholdelse inkluderer udskiftning af luftfilter, oliefilter, olie-gasseparator og speciel kompressorolie (såsom original atlas copco smøreolie). VSD -teknologien sparer ikke kun energi, men reducerer også antallet af motoriske startups og -stop, forlænger levetiden for udstyr og sænker vedligeholdelsesfrekvens.

Tekniske funktioner i Atlas Copco Air Compressor Air Filter Technology Filtreringsteknologi: Anvender en række avancerede filtreringsteknologier, såsom det indkapslede medium til våde partikler, der kombinerer flere indkapslede lag gennem Nautilus-teknologien, er holdbar i fugtige og olieforurenede miljøer og kan give stabil luftkvalitet med et lavere trykfald; Det plisserede medium til faste partikler har et stort overfladeareal, der kan udvide filterets levetid og reducere trykfaldet; Makroskopisk struktureret aktiveret kul, med et større overfladeareal end typiske carbonfiltreringsmedier, har stærk adsorptionskapacitet og stabil ydeevne; Til den hvirvlende filtrering af vand anvendes centrifugalkraften til at adskille vanddråber.

Almindelige fejl og vedligeholdelse af de elektromagnetiske ventiler i atlas copco olie-separationstype luftkompressorer: Ventilkernen kan sidde fast på grund af akkumuleret olie, eller forseglingsdele kan ældre og forårsage lækage, hvilket vil påvirke effektiviteten af ​​oliegasseparation. Regelmæssig inspektion og rengøring er nødvendig. Hvis ventilen ikke fungerer korrekt, skal du kontrollere, om strømforsyningen er normal, og om ventilkroppen er blokeret. Når du udskiftes, er det vigtigt at bruge de originale fabriks elektromagnetiske ventiler for at sikre kompatibilitet med oliegasseparationssystemet og undgå overdreven olieindhold i den trykluft eller unormal drift af udstyret.

Valg og udskiftning af AC24V 50Hz 16bar elektromagnetisk ventil i Atlas Copco luftkompressorer: Denne specifikation af den elektromagnetiske ventil er ikke en universel del. Det skal matche kontrollogikken og installationsdimensioner af den specifikke luftkompressormodel (såsom en bestemt model i GA -serien, GHS -serien osv.). Når du udskiftes, skal du angive modellen og serienummeret på luftkompressoren og komponentnummeret på den originale elektromagnetiske ventil. Det anbefales at købe gennem Atlas Copcos officielle eftersalgsservice eller autoriserede forhandlere for at sikre kompatibilitet med udstyrets kontrolsystem og trykkompatibilitet.

Det 4000-timers vedligeholdelsessæt med Atlas Copco kan anvendes i følgende scenarier: Det bruges hovedsageligt til regelmæssig forebyggende vedligeholdelse, når kompressoren fungerer i cirka 4000 timer. Det er en af ​​de anbefalede vedligeholdelsescyklusser af Atlas Copco og er især velegnet til industrielle scenarier, hvor der kræves kontinuerlig drift af udstyret. Ved regelmæssigt at udskifte komponenterne i kittet kan det effektivt forhindre fald i kompressoreffektivitet, stigning i energiforbrug eller udstyrssvigt og nedlukning forårsaget af filterfejl, aldring af olie eller dårlig tætning.

Nøglepunkter til vedligeholdelse og udskiftning af Atlas Copco (atmosfæriske copco) magnetventiler: Under daglig brug er det nødvendigt at være opmærksom på rengøring for at forhindre, at ventilkernen sidder fast eller forseglingen i at mislykkes på grund af urenheder i den trykluft. Hvis magnetventilen ikke fungerer, lækker eller kontrol mislykkes, er det nødvendigt at kontrollere, om strømforsyningen er normal, og om ventilkernen bæres. Det anbefales at erstatte de originale fabriksdele for at sikre kompatibilitet og pålidelighed.