Hovedudskiftningskomponentersammensætning
Termostatisk ventilkrop
Kernekomponenten fornemmer olietemperaturen gennem det indre temperaturfølingelement (såsom voksventilkerne) og justerer automatisk ventilåbningen for at kontrollere strømmen af smøreolie gennem køleren.
Når du udskiftes, er det nødvendigt at matche grænsefladestørrelsen (såsom diameteren af indløbet og udløbsolieporte og installationstråden) og temperaturindstillingsområdet for den originale model.
Forsegling af komponenter
Inklusive O-ringe, tætningspakninger, læbesætninger osv., Der bruges til at forhindre lækage af smøreolie ved forbindelsen mellem den termostatiske ventil og rørledningen.
Materialet er for det meste oliebestandigt gummi (såsom nitrilgummi), som skal tilpasse sig de kemiske egenskaber og arbejdstemperaturen for kompressorolien.
Forår og ventilkerne
Fjederen giver ventilkernes nulstillingskraft for at sikre pålidelig lukning af ventilen ved lave temperaturer (til omgåelse af køleren); Ventilkernen er den vigtigste komponent til flowregulering, og slid vil føre til et fald i reguleringsnøjagtighed.
Forårets elastiske kraftparametre og størrelsesnøjagtigheden af ventilkernen skal være i overensstemmelse med de originale fabriksspecifikationer.
Shell eller cover (en del af kittet)
Nogle konstante temperatursæt inkluderer et beskyttelsesboliger eller slutdæksel for at fikse de interne komponenter og danne oliepassagkanalen. Hvis der er en revne eller deformation, er det nødvendigt at udskifte dem samtidig.
Kompatible modeller og udskiftningstiming
Kompatible modeller: Almindeligvis findes i GA-serien, GX-serien osv. Af skruetype luftkompressorer, specifikationerne for konstante temperatursæt for forskellige effektmodeller er forskellige (såsom GA15, GA22, GA37 osv. Alle har tilsvarende modeller).
Udskiftningssignal:
Unormal olietemperatur (kontinuerlig lav temperatur, der forårsager olieemulsificering, eller høj temperatur, der forårsager forringelse af oliekvaliteten).
Termostatisk ventil sidder fast (ventilen kan ikke åbnes eller lukkes normalt, manifesteret, da køleren altid ikke fungerer eller kontinuerligt fungerer).
Smøring af olielækage (aldring og skade på tætningskomponenterne).
Det anbefales at udføre forebyggende udskiftning af sårbare dele under regelmæssig større vedligeholdelse (normalt efter 15.000 til 20.000 timers drift).
Udskiftning og vedligeholdelsesforholdsregler
Originale fabriksdele prioritet: skal bruge Atlas Copco originale udskiftningsdele for at sikre, at dimensioner, materialer og ydeevne for hver komponentkamp, der undgår svigt i olietemperaturstyring på grund af kompatibilitetsproblemer.
Installationsspecifikationer:
Før udskiftning skal du rengøre oliepassaggrænsefladen grundigt, fjerne oliepletter og urenheder for at forhindre, at ventilkernen blokeres efter installationen.
Installer i omvendt rækkefølge af adskillelse for at sikre den korrekte placering af tætningskomponenterne (undgå vridning eller undladelse).
Når du strammer boltene, skal du fungere i henhold til det specificerede drejningsmoment for at forhindre skallen i at deformere og påvirke ventilkernen.
Funktionstest:
Efter udskiftning skal du starte luftkompressoren og overvåge, om olietemperaturen ændres inden for det normale interval (80-95 ℃).
Kontroller for lækager, og bekræft, at den termostatiske ventil kan skifte normalt med olietemperaturen (bypass ved lave temperaturer, åbent ved høje temperaturer).
