Nyheder

Udskiftning og forholdsregler for oliefilterhuset i Atlas Copco skruetype luftkompressorer Del matchning: Det er nødvendigt at bruge det originale Atlas Copco -boligmodul for at sikre komplet matching med modellen og filterpatronmodellen (for eksempel er boligspecifikationerne for forskellige strømmodeller i GA -serien forskellige). Installationsretningslinjer: Rengør de indre oliepletter og urenheder i huset under udskiftning, og kontroller, om forseglingsoverfladen er flad. De nye boliger skal overtrækkes korrekt med fugemasse (om nødvendigt) eller installeres med nye O-ringe for at undgå lækage. Spænd filterpatronen med det specificerede drejningsmoment for at forhindre overstramning i at skade boligtrådene eller under stramme, hvilket forårsager lækage. Regelmæssig inspektion: Under udskiftning af oliefilterpatron skal du samtidig kontrollere for revner eller deformationer i huset, uanset om tætningsdelene er intakte, og sikrer den pålidelige betjening af oliekredsløbssystemet.

Vedligeholdelse og udskiftningsforholdsregler for bøsningerne af Atlas Copco Air Compressors Originale fabriksdele foretrækkes: Det anbefales at bruge Atlas Copcos originale bøsninger for at sikre dimensionel nøjagtighed og materialekompatibilitet, idet man undgår sekundære skader forårsaget af kvalitetsspørgsmål under mærker. Installationspræcision: Udskiftningen skal udføres af professionelle teknikere. Interferensen, der passer mellem bøsningen og lejeboliger, såvel som afstand mellem bøsningen og skafthalsen, skal kontrolleres strengt. Specialværktøjer kan bruges til pressemontering i nødvendige tilfælde. Overholdelseskontrol: Efter installationen skal rotorafklaringen detekteres ved hjælp af en feeler gauge eller præcise instrumenter for at sikre, at den opfylder de tekniske standarder. Smøringssikring: Efter udskiftning skal den specifikke kompressorolie tilsættes i overensstemmelse med specifikationerne. Før du starter, skal du sikre dig, at smøresystemet leveres korrekt med olie.

Vedligeholdelsesanbefalinger til tryksensorer af Atlas Copco Air -kompressorer: Kontroller regelmæssigt, om sensorledningen er sikker og rengør oliepletterne på sondeoverfladen. Kalibrer sensorerne regelmæssigt i henhold til udstyrsvejledningen for at sikre målenøjagtighed. I tilfælde af fiasko skal du først udskifte de originale fabriksdele (såsom Atlas Copco originale sensorer) for at undgå problemer med kompatibilitet, der påvirker enhedens ydelse.

GA22 VSD -applikationsscenarier Velegnet til industrielle scenarier med betydelige udsving i gasfterspørgsel, såsom mekanisk behandling, bilproduktion, elektronikfabrikker, mademballage, farmaceutiske stoffer osv. Det kan konsekvent give komprimeret luft til høj kvalitet til pneumatiske værktøjer, automatiserede produktionslinjer, inspektionsudstyr osv. Vedligeholdelse og fordele Vedligeholdelsesperioden er lang. Rutinemæssig vedligeholdelse inkluderer udskiftning af luftfilter, oliefilter, olie-gasseparator og speciel kompressorolie (såsom original atlas copco smøreolie). VSD -teknologien sparer ikke kun energi, men reducerer også antallet af motoriske startups og -stop, forlænger levetiden for udstyr og sænker vedligeholdelsesfrekvens.

Tekniske funktioner i Atlas Copco Air Compressor Air Filter Technology Filtreringsteknologi: Anvender en række avancerede filtreringsteknologier, såsom det indkapslede medium til våde partikler, der kombinerer flere indkapslede lag gennem Nautilus-teknologien, er holdbar i fugtige og olieforurenede miljøer og kan give stabil luftkvalitet med et lavere trykfald; Det plisserede medium til faste partikler har et stort overfladeareal, der kan udvide filterets levetid og reducere trykfaldet; Makroskopisk struktureret aktiveret kul, med et større overfladeareal end typiske carbonfiltreringsmedier, har stærk adsorptionskapacitet og stabil ydeevne; Til den hvirvlende filtrering af vand anvendes centrifugalkraften til at adskille vanddråber.

Almindelige fejl og vedligeholdelse af de elektromagnetiske ventiler i atlas copco olie-separationstype luftkompressorer: Ventilkernen kan sidde fast på grund af akkumuleret olie, eller forseglingsdele kan ældre og forårsage lækage, hvilket vil påvirke effektiviteten af ​​oliegasseparation. Regelmæssig inspektion og rengøring er nødvendig. Hvis ventilen ikke fungerer korrekt, skal du kontrollere, om strømforsyningen er normal, og om ventilkroppen er blokeret. Når du udskiftes, er det vigtigt at bruge de originale fabriks elektromagnetiske ventiler for at sikre kompatibilitet med oliegasseparationssystemet og undgå overdreven olieindhold i den trykluft eller unormal drift af udstyret.