I. Kernefunktioner og arbejdsprincip
Trykovervågning
Tryksensorer er installeret ved nøgledele af luftkompressoren (såsom udløbet af komprimeringskammeret, opbevaringstanken, olie-gasseparatoren osv.), Ved hjælp af indbyggede følsomme elementer (såsom stamme-målere, kapacitive elementer) til at sanse trykændringer og omdanne fysiske tryksignaler til elektriske signaler (typisk 4-20MA-strømtegn eller 0-10V-voltagesignaler).
Systemregulering
Kontrolsystemet justerer automatisk belastnings-/losningsstatus og indtagelsesvolumen af luftkompressoren baseret på de tryksignaler, der er modtaget fra sensorerne:
Når trykket når den øvre grænseindstillingsværdi, udløses losningsmekanismen, stopper indtagelsen eller reducerer output;
Når trykket falder til den nedre grænseindstillingsværdi, initieres belastningen, hvilket gendanner normal gasforsyning.
Sikkerhedsbeskyttelse
Nogle tryksensorer (såsom overtryksbeskyttelsessensorer) kan udløse nedlukningsbeskyttelse, når systemtrykket er unormalt højt, hvilket forhindrer udstyrsskader på grund af overtryk.
Ii. Almindelige typer og installationssteder
Udstødningstryksensor: Installeret ved udstødningsporten på kompressoren, overvåget udgangstrykket for trykluft, er det en af kernetrykfølerne.
Olie-gas-separatortryksensor: Overvågning af trykforskellen før og efter olie-gasseparatoren for at bestemme, om oliefilterelementet er tilstoppet (en stor trykforskel kræver udskiftning).
Indsugningstryksensor: I nogle modeller bruges det til at overvåge trykket ved indsugningsporten, hvilket hjælper med at justere indgangsventilens åbningsgrad.
Sensormodellerne og installationssteder for forskellige serier af luftkompressorer (såsom GA, ZR, G -serie osv.) Varierer lidt, og de skal matches med specifikke modeller.
III. Fejl manifestationer og virkninger
Sensorfejl
Unormale tryksignaler: Hvis den viste værdi ikke stemmer overens med det faktiske tryk (for høj, for lavt eller svingende), får det kontrolsystemet til at misbedømme, hvilket resulterer i hyppig belastning/losning af luftkompressoren, manglende evne til at starte eller unormal nedlukning.
Signalafbrydelse: Intet tryksignaludgang overhovedet, hvilket kan få udstyret til at miste kontrollen (såsom kontinuerlig belastning til overtryk).
Nøjagtighed Drift
Efter langvarig anvendelse kan nøjagtigheden falde, hvilket resulterer i afvigelse i trykstyringsområdet, hvilket påvirker stabiliteten i gasforsyningen eller stigende energiforbrug.
Fysisk skade
Påvirket af vibrationer, høj temperatur eller medium korrosion kan sensorhuset eller forbindelsesminalerne blive beskadiget, hvilket forårsager unormale signaler.
Iv. Vedligeholdelse og udskiftning af nøglepunkter Regelmæssig kalibrering
Baseret på udstyrets vedligeholdelsescyklus (f.eks. En gang om året) kalibrerer tryksensoren for at sikre måleanøjagtighed (brug professionelt kalibreringsudstyr).
Inspektion og rengøring
Kontroller regelmæssigt, om sensorledningen er løs eller alderen, og om grænsefladen lækker;
Rengør oliepletterne og støvet på sensoroverfladen for at forhindre korrosion eller dårlig varmeafledning.
Udskiftningsforholdsregler
Det er nødvendigt at vælge en sensor, der matcher de originale fabriksspecifikationer. Tilvejebringelse af den specifikke model for luftkompressoren (såsom GA75, G11 osv.) Kan sikre kompatibilitet;
Før udskiftning skal du afskære strømforsyningen og frigive systemtrykket for at undgå farlige operationer under pres;
Efter installation skal du udføre en trykprøve for at bekræfte normal signaltransmission.
