I. Atlas Copco Reserve termostatiske ventilsætsammensætning og kernefunktioner
Hovedkomponenter
Det termostatiske ventilkit inkluderer normalt den termostatiske ventilkrop, temperaturfølende element (såsom voksventilkerne), tætninger (O-ringe, pakninger), fjedre og installationstilbehør. Nogle sæt kan også omfatte rengøringsværktøjer eller udskiftningsfiltre.
Kernefunktion
I overensstemmelse med funktionen af en separat temperaturstyringsventil regulerer den automatisk strømmen ved at mærke olie/væske temperatur:
Når temperaturen er lav, lukker den eller reducerer kølestien for at forhindre udstyr i at opleve dårlig smøring (såsom utilstrækkelig oliefilmstyrke);
Når temperaturen er høj, åbner den kølevejen for at forbedre varmeafledningen og forhindre forringelse af smøreolie og overophedning af komponenter.
KIT-formularen giver en komplet udskiftningsløsning, der letter en engangsudskiftning af alle sårbare komponenter under vedligeholdelse.
Ii. Applikationsscenarier og model matching
Anvendelige maskiner: hovedsageligt kompatible med luftkompressorer af skruetype (såsom GA, ZR, GHS-serie), størrelsen og interface-specifikationerne for den termostatiske ventil for forskellige modeller er forskellige, og streng matchning er påkrævet.
Almindelige ekstra delnumre: såsom Atlas Original Factory -numre 3112 0094 00, 3112 0104 00 (specifikt behov for at blive spurgt i henhold til luftkompressormodellen).
Når den termostatiske ventil har sat sig fast, lækager eller kontrolfejl, kan udskiftning af det komplette sæt undgå sekundære fejl forårsaget af aldring af individuelle komponenter.
III. Udskiftning og installationstips
Udskiftningstiming
Når der er unormal temperatur (vedvarende høj eller lav temperatur) i udstyret, sidder den termostatiske ventil fast og kan ikke betjene;
Forebyggende udskiftning i henhold til vedligeholdelsesmanualcyklus (normalt synkroniseret med større reparationer eller hver 8000-12000 timer);
Når ventilkroppen lækker, eller sælerne bliver aldrende.
Installationsforholdsregler
Før udskiftning skal udstyret lukkes ned og depressureres for at frigive olie/væsketrykket i systemet og undgå at sprøjte under adskillelse og montering;
Rengør installationsoverfladen, fjern resterende oliepletter og urenheder, og sørg for god forsegling;
Spænd forbindelsesdelene i henhold til det originale fabriks specificerede drejningsmoment for at forhindre lækage;
Efter installationen skal du starte udstyret for at teste og bekræfte, at temperaturkontrollen vender tilbage til det normale (såsom olietemperaturstabilisering inden for området 70-95 ℃).
