Hovedkomponenterne i Atlas Copco vedligeholdelsessæt:
Inkluder normalt følgende kernekomponenter (specifikt afhængigt af modellen):
Atlas Copco luftfilter:
Bruger filterpapir eller sammensatte filtreringsmaterialer af høj kvalitet (såsom flerlags glasfibre), opdelt i hovedfilterelement og sikkerhedsfilterelement (for nogle modeller). Det vigtigste filterelement er ansvarligt for at aflytte de fleste urenheder med en filtreringsnøjagtighed, der generelt varierer fra 1 til 5 mikron; Sikkerhedsfilterelementet fungerer som en sikkerhedskopi og forhindrer urenheder i at indtaste hovedenheden, når hovedfilterelementet er beskadiget, hvilket giver dobbeltbeskyttelse.
Atlas copco sæler:
Inkluderer gummisætningsringe, pakninger osv., Der bruges til at forsegle filterelementet og filterhuset, hvilket forhindrer, at ufiltreret luft kommer ind gennem huller og sikrer, at alle indkommende luft passerer gennem filterelementet til filtrering.
Atlas Copco Installation tilbehør:
Nogle vedligeholdelsessæt kan omfatte fastgørelse af klip, bolte eller installationsinstruktioner for at lette standardiserede udskiftningsoperationer.
Kernefunktioner
Atlas Copco -indsugningsfiltrering: Opfanger støv, sandpartikler og fibre i luften effektivt, hvilket reducerer forurenende stoffer, der kommer ind i hovedenheden, og reducerer slid slid på præcisionskomponenter såsom rotorer og lejer.
Sikrer indsugningseffektivitet: Den rimelige plisserede struktur og ventilationsdesign reducerer indtagelsesresistensen, mens den opnåelse af effektiv filtrering, hvilket sikrer, at luftkompressoren får tilstrækkelig indsugningsvolumen, opretholder et nominelt udstødningsvolumen og energieffektivitet.
Udvider levetiden for tilknyttede komponenter: reducerer forurening af smøreolie ved urenheder, forsinker tilstopningen af oliefiltre og olieparatorer og indirekte sænker maskinens samlede vedligeholdelsesomkostninger.
Kompatibilitet og udskiftningspunkter
Kompatible modeller:
Forskellige vedligeholdelsessæt svarer til specifikke serier af luftkompressorer (såsom GA, G, ZR osv.), Og det er nødvendigt at bekræfte kompatibilitet baseret på udstyrsmodellen og serienummeret for at sikre, at filterelementstørrelsen, installationsmetoden og installation på filterhuskampen.
Udskiftningscyklus:
Under normale forhold anbefales det at erstatte hver 2000-4000 timer. I barske miljøer (såsom miner, cementplanter, byggepladser) skal udskiftningsperioden forkortes til 1000-2000 timer.
Nogle modeller er udstyret med en luftfiltertryksforskellemåler. Når trykforskellen overstiger den indstillede værdi (normalt 5-10 mbar), er det nødvendigt at udskifte med det samme.
Udskiftningsforholdsregler:
Før udskiftning skal du stoppe maskinen og rengøre ydersiden af filterhuset for at undgå affald, der falder ned i filterhuset under adskillelse.
Når du installerer det nye filterelement, skal du sikre dig, at tætningerne er intakte og korrekt placeret, og spænd fastgørelseskomponenterne (undgår at stramme og beskadige filterhuset).
Efter udskiftning skal du kontrollere pasningen mellem filterelementet og filterhuset, og observere, om trykforskellen vender tilbage til det normale interval efter start af maskinen.
