I. Kernefunktioner og funktioner
Omfattende parameterovervågning
Realtidssamling og visning af nøgleoperationsdata for kompressoren, herunder:
Trykparametre: Sugetryk, udstødningstryk, olieparatortryk osv.
Temperaturparametre: udstødningstemperatur, olietemperatur og omgivelsestemperatur
Driftsstatus: Motorstrøm, rotationshastighed (for modeller med variabel frekvens), køretid, belastning/losning af status
Forbrugsstatus: Luftfilter, oliefilter og kerne af olieudskillelsesgrad
Intelligent operationskontrol
Automatisk justering: I henhold til systemets trykkrav skal du automatisk kontrollere belastningen/losning af kompressoren. For variable frekvensmodeller (VSD) kan det opnå præcis matchning af udstødningsvolumen ved at justere motorhastigheden med betydelige energibesparende effekter (op til 30% mere energibesparelse sammenlignet med faste frekvensmodeller).
Flere driftstilstande: Understøtter automatiske, manuelle og fjernbetjeningstilstande. Nogle avancerede modeller kan forudindstillede energibesparende tilstande, spidsundgåelsestilstande osv. For at imødekomme forskellige arbejdsforhold.
Koblet kontrol: Kan opnå klyngekontrol af flere kompressorer (f.eks. Gennem Central Controller -systemet), optimere belastningsfordelingen mellem enheder og undgå den "store hest, der trækker en lille vogn" -fænomen.
Fejlbeskyttelse og diagnose
Sikkerhedslås: Når man påvisning af unormale tilstande, såsom overophedning (såsom overdreven udstødningstemperatur), overtryk, motorisk overbelastning eller lavt olieniveau, udløser den straks nedlukningsbeskyttelse og viser fejltypen gennem koder.
Fejlhukommelse: Registrerer automatisk tiden, årsagen og driftsparametre for fejlen, hvilket letter den hurtige problemplacering af vedligeholdelsespersonale.
ADVARSELFUNKTION: Tidlig advarsel for kommende vedligeholdelseselementer (såsom filterudskiftning, udløb af smøreolie) for at reducere risikoen for pludselige fejl.
Human-computers interaktion og kommunikation
Operationsgrænseflade: Udstyret med high-definition LCD-displayskærme eller berøringsskærme, understøtter flersproget switching, intuitiv og praktisk betjening, hvilket muliggør hurtig indstilling af måltryk, driftsparametre osv.
Datalagring: Registreringer af kumulativ køretid, energiforbrugsdata, vedligeholdelsescyklusser osv., Der leverer datastøtte til styring af udstyr.
Fjernovervågning: Nogle modeller integrerer IoT -funktioner (såsom SmartLink -system), hvilket giver mulighed for fjernvisning af driftsstatus og modtagelse af alarmoplysninger, hvilket muliggør intelligent drift og vedligeholdelse.
Ii. Typiske kontrolenhedsmodeller og kompatible maskiner
MK5/MK6 -controller
Kompatible maskiner: GA-serie (små og mellemstore faste/variable frekvensmaskiner, såsom GA 11-37KW), G11-G160-serien osv.
Funktioner: Komplet grundlæggende funktioner, support til overvågning af kerneparameter, automatisk justering og fejlbeskyttelse. Enkel driftsgrænseflade, der er velegnet til små og mellemstore industrielle scenarier.
Smart Controller Intelligent Controller
Kompatible maskiner: GA VSD + -serie (effektive variable frekvensmaskiner), store GA-serier (såsom GA 55-500kW).
Funktioner: besidder stærkere dataanalysefunktioner, understøtter overvågning af energiforbrug, multi-maskine linket kontrol og kan forbindes til fabriks energistyringssystemer for at optimere den samlede energieffektivitet.
PLC-baserede kontrolsystem
Kompatible maskiner: ZR/ZT-serie (store skruemaskiner med lavt tryk), tilpassede industrielle enheder.
Funktioner: Baseret på programmerbar Logic Controller (PLC), meget udvidelig, kan tilpasses med kontrollogik i henhold til brugerkrav, understøtter integration med produktionslinjeautomatiseringssystemer.
III. Vedligeholdelse og forholdsregler
Daglig inspektion: Rengør regelmæssigt overflade- og varmeafledningshullerne på kontrolenheden for at undgå støvopsamling, der påvirker varmeafledning; Kontroller, om forbindelseskablerne er løse for at sikre stabil signaltransmission.
Parameterindstilling: Ikke-professionelle bør ikke ændre kerneparametre (såsom tryk øvre og nedre grænser, beskyttelsesgrænser) tilfældigt, da det kan forårsage unormal udstyrsdrift.
Fejlhåndtering: Når der vises en fejlkode, skal du henvise til udstyrsvejledningen til fortolkning eller kontakte Atlas Copco autoriserede servicecenter for at undgå 盲目 drift og udvide fejlen. Firmwareopgradering: Nogle kontrolenheder understøtter firmwareopdateringer. Du kan få det nyeste program gennem officielle kanaler for at forbedre systemets stabilitet og udvide funktionaliteten. En kompakt struktur og nem installation, strømområder på 11-160 kW, egnet til workshops, små produktionslinjer osv., Afbalancering af ydelser og omkostninger.
ZR/ZT -serie
Store lavtryksolieinjicerede skruekompressorer, specifikt designet til industrier, der kræver lavtrykshøjstrømning af højstrømning (såsom spildevandsbehandling, tekstiler), med trykområder på 0,3-0,5 bar, stærk pålidelighed.
Olieindsprøjtet bærbare serie
Mobilolieindsprøjtede skruemaskiner, med et chassis af hjultype og diesel/motorisk drev, egnet til udendørs mobile operationsscenarier i konstruktion, minedrift osv., Med regntæt og støvtæt design.
