Produkter

Atlas Copco, som en globalt anerkendt producent af luftkompressorer og industrielt udstyr, bruger rullende lejer i sit udstyr som en af ​​kernekomponenterne, der sikrer effektiv og stabil drift af maskinen. Disse lejer er normalt specielt designet eller udvalgt baseret på de strukturelle egenskaber og driftsbetingelser for forskellige modeller (såsom skruetype, stempeltype og centrifugal luftkompressorer), og de har høj matchende nøjagtighed og pålidelighed.

Atlas Copco Air Compressor Roller, der bærer rullende lejer af luftkompressoren, er de vigtigste komponenter, der understøtter roterende dele (såsom krumtapaksler, rotorer, motorskaft osv.). Deres hovedfunktion er at reducere friktionsmodstanden under rotation, og de bærer også radiale og aksiale belastninger for at sikre en effektiv og stabil drift af udstyret.

Atlas Copco Air Compressor Lockut Lockingmøtrikken på luftkompressoren er en vigtig fastgørelseskomponent, der bruges til at fastgøre de vigtigste dele og forhindre løsning. Især i scenarier, hvor der er vibrations- og trykvariation under driften af ​​udstyret, bliver dens rolle endnu mere afgørende.

Hvis du har brug for at købe Atlas Copco -produkter eller udskifte skruerne på Atlas Copco Air Compressors, anbefales det, at du vælger produkter med matchende specifikationer og ydelse baseret på modellen for luftkompressoren, specifikke komponenter og reglerne i udstyrsvejledningen for at sikre en sikker og stabil drift af luftkompressoren.

Nøglepunkter til valg af dræningsenheden i Atlas Copco-olieinjiceret skruekompressor Energibesparelsesprioritet: Vælg IWD Zero-Loss Drainage-enhed for at reducere tabet af trykluftslækage. Kompleks system / højt olieindhold: Foretrækker EWD eller IWD, som understøtter korrosionsbestandighed og barske arbejdsvilkår. Ingen elektricitet krævet og lave omkostninger: Vælg WD Automatic Drainage Valve; Til rene systemer med lysbelastning kan TWD bruges. Original fabrikskompatibilitet: Prioriter brugen af ​​det originale fabriksautomatiske dræningssæt (såsom 2901056300) for at sikre kompatibilitet og vedligeholdelsescyklus

Fungere: Filtrering af urenheder: Under driften af ​​luftkompressoren vil smøreolien generere metalrester på grund af friktion med metalkomponenter, og selve olien vil også producere tandkød og andre urenheder på grund af opvarmning og oxidation med luft. Oliefilteret kan effektivt fjerne disse urenheder, såsom metalpartikler og forringede oliesamper. Filtreringsnøjagtigheden er normalt mellem 5-15 μm, hvilket opretholder renheden af ​​oliepassagen, forhindrer urenheder i at komme ind i kritiske komponenter som lejer, gear og hovedkropshulrum, reducere slid og forlænge udstyrets levetid. At sikre smøringseffekt: Sørg for, at den olie, der kommer ind i hovedenheden, er ren, oprethold en god smøringspræstation, tillader, at friktionsoverfladerne er fuldt smurt, reducerer friktionstab og undgå fejl forårsaget af dårlig smøring på grund af urenheder, såsom at bære skader, rotor beslaglæggelse osv. Forebyggelse af blokering af oliepassage: Forhindre urenheder i at akkumulere i oliepassagen, sikre glatheden i oliepassagen, gøre det muligt for smøreolien at cirkulere normalt, tilvejebringe tilstrækkelig smøring og afkøling for hver komponent og forhindre problemer, såsom overophedning af nedlukning forårsaget af utilstrækkelig olieforsyning.