Produkter

Solenoidventilen med variabel frekvens til luftkompressorer er en specialiseret kontrolkomponent, der er specifikt designet til variabel frekvens luftkompressorsystemer. Det styrer åbningen og lukningen eller graden af ​​ventilen ved at modtage elektriske signaler, hvilket muliggør præcis regulering af nøgleparametre, såsom luftstrøm, tryk og olie-gascirkulation. I forbindelse med frekvensomformeren muliggør det den variable frekvenshastighedsregulering af luftkompressoren og derved nå målene om energibesparelse og stabil gasforsyning.

Luftkompressorens olieparator er en vigtig komponent i luftkompressorsystemet, der bruges til at adskille oliedråber og olietåge fra den trykluft. Det sikrer renheden af ​​den trykluft og muliggør genanvendelse og genbrug af smøreolien.

Luftfilteret er kernekomponenten i luftindtagssystemet for en luftkompressor. Det bruges hovedsageligt til at filtrere støv, partikler, fugt og andre urenheder i luften, der kommer ind i kompressoren, hvilket forhindrer forurenende stoffer i at komme ind i de interne dele af kompressoren (såsom rotorer, cylindre, ventiler og andre nøglekomponenter), hvilket sikrer kvaliteten af ​​den komprimerede luft, reducerer udstyrets slid og strækker sit levetid. Det er den første forsvarslinje af kompressorens "åndedrætssystem" sammen med oliefilter og olieparationskerne kaldes de "tre filtre" af kompressoren, der i fællesskab opretholder udstyrets effektive og stabile drift.

Luftkompressorsensoren er kernen i den "intelligente" betjening af udstyret. Ved nøjagtigt at føle parametre som tryk, temperatur og strømningshastighed muliggør det omdannelsen fra "passiv vedligeholdelse" til "aktiv forebyggelse". Valg af den passende sensor og udførelse af korrekt vedligeholdelse udvider ikke kun levetiden for luftkompressoren, men reducerer også energiforbruget og forkorter nedetid på grund af fejl, hvilket giver stabil og pålidelig komprimeret luftstøtte til industriel produktion.

I.main -komponenter inkluderet i sættet。 Luftfilter Filtrerer støv og urenheder i luften for at forhindre dem i at komme ind i kompressoren. Det anbefales at erstatte hver 4000 time for at undgå blokering, der fører til et fald i luftvolumen og øget energiforbrug. Oliefilter Filtre urenheder i smøreolien for at beskytte nøglekomponenter såsom lejer og gear. Blokering vil medføre en stigning i olietryk, hvilket udløser en beskyttende nedlukning. Olie-gas-separator Adskiller smøreolien fra den trykluft for at sikre, at udstødningen indeholder en acceptabel mængde olie (typisk ≤ 3ppm). Svigt vil resultere i øget brændstofforbrug, olie i udstødningen og kontaminering af efterbehandlingsudstyret. Smøreolie Syntetiske smøremidler (såsom Synthoil -serien fra Atlas Copco) tilvejebringer smørings-, afkølings- og tætningsfunktioner. De skal udskiftes hver 4.000 time. Gamle smøremidler reducerer køleeffektiviteten og øger risikoen for kulstofaflejringer. Forseglingssæt Inkluderer O-ringe, pakninger osv. For at forhindre lækage af smøreolie og trykluft. Gamle tætningsdele kan forårsage et fald i tryk eller olielækage. Andet tilbehør Nogle pakker kan omfatte bælter (bæltedrevtype), sensorer, slanger osv. Ii. Fordele ved vedligeholdelsespakken One-stop-køb: En enkelt pakke dækker alle udskiftningsbehov for nøglekomponenter og undgår undladelse af tilbehør. Original fabriksmatching: Atlas Copco Original tilbehør sikrer perfekt kompatibilitet med udstyret, der forlænger levetiden. Omkostningseffektivitet: Pakkeprisen er normalt mere gunstig end køb af tilbehør separat. Professionel vejledning: En detaljeret vedligeholdelsesvejledning er inkluderet, der vejleder brugerne om, hvordan man udskifter tilbehør korrekt.

Fejlfindingsproces Kontroller strømforsyningen: Brug et multimeter til at kontrollere, om strømmen er normal, og spændingen er stabil. Kontroller spolen: Mål spolens modstand for at bestemme, om den er brændt ud. Kontroller den mekaniske del af ventilen: Fjern ventilen, kontroller for eventuelle fremmedlegemer, der blokerer den, og om fjederen er beskadiget. Kontroller kontrolsystemet: Hvis det er et automatisk dræningssystem, skal du kontrollere, om timeren eller sensoren fungerer korrekt. Trykprøve: Test åbnings- og lukningsfunktionerne for ventilen under systemtrykket.