Produkter

Luftfilteret er kernekomponenten i luftindtagssystemet for en luftkompressor. Det bruges hovedsageligt til at filtrere støv, partikler, fugt og andre urenheder i luften, der kommer ind i kompressoren, hvilket forhindrer forurenende stoffer i at komme ind i de interne dele af kompressoren (såsom rotorer, cylindre, ventiler og andre nøglekomponenter), hvilket sikrer kvaliteten af ​​den komprimerede luft, reducerer udstyrets slid og strækker sit levetid. Det er den første forsvarslinje af kompressorens "åndedrætssystem" sammen med oliefilter og olieparationskerne kaldes de "tre filtre" af kompressoren, der i fællesskab opretholder udstyrets effektive og stabile drift.

Luftkompressorsensoren er kernen i den "intelligente" betjening af udstyret. Ved nøjagtigt at føle parametre som tryk, temperatur og strømningshastighed muliggør det omdannelsen fra "passiv vedligeholdelse" til "aktiv forebyggelse". Valg af den passende sensor og udførelse af korrekt vedligeholdelse udvider ikke kun levetiden for luftkompressoren, men reducerer også energiforbruget og forkorter nedetid på grund af fejl, hvilket giver stabil og pålidelig komprimeret luftstøtte til industriel produktion.

I.main -komponenter inkluderet i sættet。 Luftfilter Filtrerer støv og urenheder i luften for at forhindre dem i at komme ind i kompressoren. Det anbefales at erstatte hver 4000 time for at undgå blokering, der fører til et fald i luftvolumen og øget energiforbrug. Oliefilter Filtre urenheder i smøreolien for at beskytte nøglekomponenter såsom lejer og gear. Blokering vil medføre en stigning i olietryk, hvilket udløser en beskyttende nedlukning. Olie-gas-separator Adskiller smøreolien fra den trykluft for at sikre, at udstødningen indeholder en acceptabel mængde olie (typisk ≤ 3ppm). Svigt vil resultere i øget brændstofforbrug, olie i udstødningen og kontaminering af efterbehandlingsudstyret. Smøreolie Syntetiske smøremidler (såsom Synthoil -serien fra Atlas Copco) tilvejebringer smørings-, afkølings- og tætningsfunktioner. De skal udskiftes hver 4.000 time. Gamle smøremidler reducerer køleeffektiviteten og øger risikoen for kulstofaflejringer. Forseglingssæt Inkluderer O-ringe, pakninger osv. For at forhindre lækage af smøreolie og trykluft. Gamle tætningsdele kan forårsage et fald i tryk eller olielækage. Andet tilbehør Nogle pakker kan omfatte bælter (bæltedrevtype), sensorer, slanger osv. Ii. Fordele ved vedligeholdelsespakken One-stop-køb: En enkelt pakke dækker alle udskiftningsbehov for nøglekomponenter og undgår undladelse af tilbehør. Original fabriksmatching: Atlas Copco Original tilbehør sikrer perfekt kompatibilitet med udstyret, der forlænger levetiden. Omkostningseffektivitet: Pakkeprisen er normalt mere gunstig end køb af tilbehør separat. Professionel vejledning: En detaljeret vedligeholdelsesvejledning er inkluderet, der vejleder brugerne om, hvordan man udskifter tilbehør korrekt.

Fejlfindingsproces Kontroller strømforsyningen: Brug et multimeter til at kontrollere, om strømmen er normal, og spændingen er stabil. Kontroller spolen: Mål spolens modstand for at bestemme, om den er brændt ud. Kontroller den mekaniske del af ventilen: Fjern ventilen, kontroller for eventuelle fremmedlegemer, der blokerer den, og om fjederen er beskadiget. Kontroller kontrolsystemet: Hvis det er et automatisk dræningssystem, skal du kontrollere, om timeren eller sensoren fungerer korrekt. Trykprøve: Test åbnings- og lukningsfunktionerne for ventilen under systemtrykket.

Arbejdsprincip Momenttransmission: Momentudgangen af ​​motoren overføres gennem de ydre tænder på koblingen og derefter via de indre tænder på den mellemliggende ærme til kompressorakslen og opnår kraftoverførsel. Fleksibel kompensation: Axial offset: Den aksiale clearance mellem de indre og ydre tænder muliggør en lille mængde aksial forskydning af de to aksler (typisk ± 0,5 til ± 3 mm). Radial offset: Toppen af ​​de ydre tænder er gjort til en sfærisk form (med midten af ​​kuglen på aksen), hvilket muliggør en bestemt vinkelafvigelse mellem de to aksler (typisk ≤1 °). Vinkelforskyvning: Gennem glidning og rulle af tandoverfladerne kompenseres vinkelfejlene mellem de to aksler. Buffering og vibrationsreduktion: Smørolien fyldes mellem tænderne og kan absorbere nogle vibrations- og påvirkningsbelastninger, hvilket reducerer udstyrsstøj.

Tryksensor Arbejdsprincip: Det opnår trykovervågning ved at måle trykforskellen og omdanne det til et elektrisk signal. Hovedfunktioner: Det kan overvåge indløbet og udløbstrykket for luftkompressoren såvel som trykket fra opbevaringstanken i realtid og derved forhindre systemet i at operere under overtryksbetingelser og effektivt sikre systemsikkerhed. Applikationsscenarier: Det er vidt brugt i trykstyring, udskrivningsregulering og sikkerhedsbeskyttelse osv. Almindelige typer: inklusive stammetype, piezoresistiv type osv.