I. Koblinger til kompressor (brugt til transmission af udstyr)
Bruges til at tilslutte kompressormotoren med hovedenheden (såsom skruetotorer, stempelkomponenter osv.), For at overføre drejningsmoment og kompensere for installationsfejl. Hovedfunktioner er som følger:
1. almindelige typer og strukturer
Elastiske koblinger: De mest anvendte, transmitterende effekt gennem gummi eller polyurethanelastomerer, der er i stand til at absorbere vibrationer, bufferpåvirkninger og kompensere for aksiale, radiale og vinkelafvigelser (såsom plumblossommen form og kløformede elastiske koblinger, der er almindeligt anvendt i GA-serie skruemaskiner).
Stive koblinger ： Velegnet til installationsscenarier med høj præcision ， uden bufferkapacitet ， men med høj transmissionseffektivitet ， tillader kun mindre afvigelser (mindre almindeligt anvendt i konventionelle kompressorer ， oftere anvendt under særlige forhold).
Membran -koblinger ： under anvendelse af metalmembraner som det elastiske element ， resistente over for høje temperaturer og olieforurening ， egnet til store kompressorer med høj rotationshastighed og højt drejningsmoment ， med stærk kompensationskapacitet og mindre vedligeholdelse.
2. kernefunktioner
Overfør nøjagtigt motorkraften til kompressorens hovedenhed ， sikrer minimalt energitab.
Absorber vibrationer og påvirkninger under udstyrsdrift ， beskytter præcisionskomponenter såsom motorer og lejer.
Kompensér for koaksialitetsfejl under installation (aksial ， radial ， og vinkel) ， undgår yderligere stress.
3. fejl og vedligeholdelse
Almindelige problemer ： Aging / Breaking of Elastomers (resulterer i unormal støj ， øget vibration) ， løs forbindelsesbolte (forårsager excentrisk drift) ， træthed revner i membraner (mere sandsynligt at forekomme under høj belastning).
Vedligeholdelsespunkter ：
Regelmæssig inspektion (hver 1000-2000 timer) ： Kontroller, om elastomerer er slidt ， hvis boltene strammes ， og hvis koblingen har radial bevægelse.
Udskiftningscyklus ： Elastomerer erstatter normalt hvert 2-3 år eller i henhold til manualen ， mens metalkomponenter med revner skal udskiftes med det samme.
Installationskrav ： Efter udskiftning ， skal koaksialiteten kalibreres (typisk radial afvigelse ≤ 0,1 mm ， vinkelafvigelse ≤ 0,1 °/m) ， ellers er det tilbøjeligt til tidligt slid af lejer.
Ii. Rørkoblinger (brugt til systemforbindelse)
Brugt til tilslutning af rør såsom kompressorudstødningsrørledninger og kølevandrørledninger ， hovedsageligt for at forsegle ， kompenserer for rørledningsfortrængning ， og reducer transmission af vibration.
1. almindelige typer og relevante scenarier
Fleksible rørkoblinger ：
Gummiudvidelsesfuger ： Velegnet til lavtryksgas eller vandrørledninger ， er i stand til at kompensere for forskydning forårsaget af termisk ekspansion og sammentrækning af rørledningen ， mens de absorberer vibrationer og forhindrer stresskoncentration forårsaget af stiv forbindelse.
Metalbellows-koblinger ： Velegnet til høj temperatur og højtryksudstødningsrørledninger (såsom hovedrørledninger til trykluft) ， med fremragende temperatur og trykresistens ， stor kompensationskapacitet ， og god tætningsydelse.
Stive rørstik ： såsom flangeforbindelser (med tætningspakninger) ， egnet til faste rørledningsafsnit ， kræver streng koaksialitet ， uden kompensationsevne.
2. kernefunktioner
Sørg for, at lufttæthed / vandtæthed af rørledningen ， forhindrer lækage af trykluft og kølevand.
Kompensere for forskydning forårsaget af temperaturændringer (såsom udsving i kompressorudstødningstemperatur) eller udstyrsvibrationer.
Bloker transmission af udstyrsvibrationer til rørledningsystemet ， undgår rørledningsresonans eller træthedsbrud.
3. vedligeholdelsespunkter
Regelmæssig inspektion af tætningsoverflader til lækage (såsom sæbevandstest) ， aldring og revner af gummidele ， og korrosion eller deformation af metal bælge.
Undgå overdreven strækning eller komprimering ： Kompensationskapaciteten for fleksible koblinger er begrænset ， overskridelse af området vil føre til for tidlig skade.
Match med de medium ： Udstødningsrørledninger skal bruge materialer, der er resistente over for olie og høje temperaturer ， og vandrørledninger skal overveje rust og korrosionsforebyggelse.
