Det 8000-timers vedligeholdelseskit til Atlas Copco IMD260 luftkompressor kan variere lidt i specifik komponentmængde og model afhængigt af leverandøren eller den originale fabrik, der giver vedligeholdelsessættet. For nøjagtigt kitindhold og detaljeret information anbefales det at kontakte os direkte og levere den specifikke model og serienummer på luftkompressoren for at opnå de mest præcise vedligeholdelseskitrelaterede materialer.
Vedligeholdelsescyklus og fiasko -manifestationer af transmissionsakselforseglingssæt til Atlas Copco Air -kompressorer:
Det anbefales at inspicere en gang hver 8.000 - 12.000 driftstid eller udskifte det med det samme, hvis der er olielækage på ydersiden af maskinlegemet.
Svigt symptomer: olielækage (olietype), unormalt tab af trykluft, unormal støj fra lejer (forårsaget af urenheder indtrængen)
Hvis du har brug for specifik deloplysninger, skal du angive den komplette model af luftkompressoren (såsom GA22 VSD) og produktionsåret, så vi nøjagtigt kan forespørge specifikationerne og udskiftningsvejledningen for det originale Atlas Copco SEAL KIT.
Nøglepunkter til installation og vedligeholdelse af kontrolventilenheden af Atlas Copco-oliefrie kompressorer:
Under installationen er det nødvendigt at samle i overensstemmelse med strømningsretningen, der er angivet med ventilkroppen. Omvendt installation vil forårsage unormalt systemtryk.
Det oliefrit system har høje krav til renlighed. Før installationen skal grænsefladerne rengøres for at undgå urenheder fra at komme ind.
Ved udskiftning af tætningsdele skal kun originale oliefrit specifikt tilbehør fra producenten bruges. Almindelig smøreolie er forbudt (den vil forurene den trykluft).
Regelmæssig inspektion (foreslået hver driftstid for 2000): Hvis der er unormale lyde under åbning/lukning, lækage eller overdreven tryktab, skal ventilkernens slid eller fjederelasticitet kontrolleres og adskilles til inspektion.
Vedligeholdelsestips til udladningsventilsættet i Atlas Copco Air -kompressorer: Kontroller regelmæssigt forseglingens ydelse af ventilkomponenterne. Hvis der er et hurtigt fald i tryk efter afladning, hyppig belastning eller unormal støj, kan det skyldes ventilkernslitage eller elektromagnetisk ventilfejl. I sådanne tilfælde skal sættet udskiftes hurtigt.
2200599743 Atlas Copco Air Compressor Check Valve + Pipe D.6 Vedligeholdelsesrådgivning:
Kontroller regelmæssigt forseglingsydelsen på envejsventilen. Hvis der er luftlækage eller fastklemning, er det nødvendigt at erstatte den i tide. Især i 6 mm sådanne rørledninger med små diameter er urenheder mere tilbøjelige til at få ventilkernen til at blive tilstoppet.
Hvis du har brug for specifikke oplysninger om envejsventildele, anbefales det at tilvejebringe den specifikke model for luftkompressoren (såsom GA, GX-serie osv.), Så de nøjagtige kompatible delparametre kan spørges.
Vedligeholdelse og udskiftningsforholdsregler for Atlas Copco Air Compressor Oil Check Valve Kit
Undersøg regelmæssigt forseglingsydelsen og den operationelle fleksibilitet af kontrolventilen for at forhindre svigt i kontrolventilen eller øget modstand i oliekredsløbet på grund af ventilkernestang eller slid af tætningskomponenterne.
Når du udskifter, skal du bruge det originale fabrikssæt til at sikre kompatibilitet med olie -kredsløbsparametrene i modellen for at undgå at påvirke smøringseffekten på grund af inkompatible specifikationer.
Før installationen skal du rense oliekredsløbsgrænsefladen for at fjerne urenheder; Efter installationen skal du kontrollere oliekredsløbstrykket gennem forsøgsoperationen for at bekræfte, at der ikke er nogen lækage, før du udfører det.
Det anbefales at erstatte med smøreolie, oliefiltre osv. På samme tid for at sikre renlighed og ydelseskonsistens i hele oliekredsløbssystemet.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik