Kernekomponenterne i Atlas Copco Air Compressor's dechargeventilsæt
Inkluderer typisk:
Hovedafladningsventilkrop (kontrollerer åbningen / lukningen af indsugningspassagen)
Elektromagnetisk ventil (modtager signaler fra trykafbrydere og kontrollerer decharge -handlingen)
Forår, sæler (sikrer trykstyringsnøjagtighed og forsegling)
Forbindelsesrør eller samlinger (passer med luftstien design af forskellige modeller)
Ventil kerne / ventilsæde (kerneforseglingskomponenten, forhindrer lækage)
Applikationsscenarier og funktioner
Trykkontrol: Kombineret med tryksensorer / afbrydere, når trykket i opbevaringstanken når den øvre grænse, åbnes udløbsventilen, hvilket får kompressoren til at være i stilstand og stoppe output fra trykluft.
Beskyttelsesmekanisme: I tilfælde af overbelastning af maskine, overtryk eller nedlukning, udskriver hurtigt trykket i gasstien for at undgå skader på komponenter på grund af kontinuerligt højt tryk.
Energibesparende drift: I udledningstilstand falder strømforbruget af kompressoren, hvilket udvider udstyrets levetid.
Valg og udskiftningsforholdsregler
Modelmatchning: Det er nødvendigt at vælge det originale fabrikssæt baseret på den specifikke model for luftkompressoren (såsom GA, GX, ZR -serien osv.) Og dets kraft. For eksempel har modeller over GA37 signifikante forskelle i specifikationerne for udladningsventilen sammenlignet med små GX -serier.
Trykområde: Bekræft det gældende arbejdstryk på kittet (såsom 0-10bar eller 0-16bar), der matcher maskinens nominelle tryk.
Installationskrav:
Før udskiftning skal du frigive det resterende tryk i systemet
Rengør forbindelsesdelene for at undgå urenheder, der kommer ind i gasstien
Forseglinger skal coates med speciel smøremiddelfedt (hvis det bruges i fødevareindustriens luftkompressorer)
