Hvorfor udskifte luftkompressorolievandsseparatoren?
1. blokeringen af filterelementet fører til et fald i adskillelseseffektivitet.
Kernekomponenten i olie-vand-separatoren er filtrering/kolloidalt filterelement. Efter langvarig brug vil det blive tilstoppet på grund af følgende grunde:
Olieakkumulering: Oljetåge i den trykluft (inklusive smøreolie -damp og oliedråber fra mekanisk slid) vil gradvist klæbe til overfladen af filterelementet og danne en oliefilm, der blokerer porer i filtermaterialet.
Vandrester: Vanddamp i luften kondenseres i flydende vand under komprimering, og når det blandes med olie, vil det få filtermaterialet til at blive fugtigt, blødgøre og endda avle mikroorganismer, hvilket yderligere reducerer filtreringskapaciteten.
Urenhedsretention: Støv, metalpartikler og andre faste urenheder i den trykluft vil blive opfanget af filterelementet. Efter langvarig akkumulering vil det føre til en stigning i luftstrømningsmodstand.
Konsekvenser:
Adskillelseseffektiviteten falder, og den ufiltrerede olie, vand og urenheder vil direkte komme ind i det efterfølgende pneumatiske udstyr (såsom cylindre, magnetventiler og præcisionsinstrumenter), hvilket forårsager udstyr til udstyr, korrosion, blokering og endda udløser udstyrssvigt og nedlukning.
2. stigningen i luftstrømningsmodstand fører til en stigning i energiforbruget.
Efter at filterelementet er tilstoppet, vil modstanden for trykluft, der passerer gennem separatoren, øges markant:
For at opretholde det normale forsyningstryk for systemet skal luftkompressoren forbruge mere energi for at overvinde modstanden, hvilket resulterer i en stigning i energiforbruget (det estimeres, at for hver 0,1 MPa-stigning i modstand stiger energiforbruget med ca. 7%-10%).
Langsigtet drift med høj modstand vil få luftkompressoren til at have en større belastning, og kernekomponenterne såsom motoren og hovedenheden er i en overbelastet tilstand i lang tid, accelererer aldring og forkortelse af levetiden.
3. den trykluftkvalitet opfylder ikke standarderne, der påvirker produktionskvaliteten.
Hvis olie-vand-separatoren mislykkes, vil den resterende olie og vand i trykluften overstige standarden, som vil have en direkte indflydelse på nedstrøms produktion:
Risiko for industrioverholdelse: I industrier som fødevarer, medicin og elektronik, der har ekstremt høje krav til luftkvalitet, vil olie tåge (som regel kræves for at være ≤ 0,01 mg/m³) og vand i den trykluft, der forurener produkterne, hvilket resulterer i kvalitet, der ikke er overholdt eller manglende overholdelse af hygiejne standarder.
Risiko på udstyrskader ： For præcisionspnatiske værktøjer eller instrumenter (såsom sprøjtningsudstyr ， pneumatiske ventiler) ， olie og vandforurening vil forårsage rustning af komponenter ， tætningssvigt ， og påvirker udstyrets nøjagtighed og levetid.
4. dræningsfunktionen mislykkes ， får vand til at skade udstyret.
Nogle olie-vand-separatorer er integreret med automatiske dræningsenheder. Efter langvarig brug ， kan de ikke mislykkes på grund af følgende problemer ：
Dreneringsudløbet er blokeret af olie og urenheder ， og den adskilte olie og vand kan ikke udledes i tiden ， akkumuleres i bunden af separatoren og flyder endda tilbage i systemet med luftstrømmen.
Forseglingsdele af dræningsventilalderen og slid ， forårsager luftlækage eller manglende evne til at lukke ， resulterer i spild af trykluft og påvirker stabiliteten af separatorens indre tryk.
Konsekvenser ：
Det akkumulerede vand vil fremskynde korrosionen af separatorskallen ， reducere udstyrets trykmodstand ， og udgør endda en sikkerhedsfare for skaldning af skalt ； På samme tid ， blandingen af vand og olie kan producere emulgeret væske ， yderligere forurenende den komprimerede luft.
5. Filterelementet aldre eller er beskadiget ， mister sin filtreringsevne.
Filterelementet er et forbrugsstoffer og har en bestemt levetid ：
Materiel aldring ： Filtermaterialet (såsom glasfiber ， polyesterfiber) fungerer under høj temperatur (temperaturen på den trykluft er normalt 40-80 ℃) og højt tryk (0,7-1,0 MPa) i lang tid ， hvilket vil føre til bitteness ， krakning ， og løsrivelsen af filterlaget.
Mekanisk skade ： Forkert installation ， overdreven luftstrømningseffekt ， eller operationelle fejl under vedligeholdelse kan få filterelementet til at deformere eller bryde ， mister sin aflytningsfunktion.
Konsekvenser ：
Olie ， vand ， og urenheder vil trænge ind i det beskadigede filterelement og komme ind i nedstrøms -systemet ， svarende til den komplette svigt i separatoren ， øger skaden på udstyret og produktionen flere gange.
6. Undgå systemkædefejl og reducer vedligeholdelsesomkostninger.
Hvis den mislykkede olie-vand-separator ikke erstattes i tid ， kan det udløse en kædereaktion ：
Nedstrømsudstyr (såsom tørretumblere ， præcisionsfiltre) vil have en øget byrde ， og levetiden for deres filterelementer vil blive markant forkortet ， resulterer i en stigning i vedligeholdelsesfrekvens og omkostninger.
Hovedenheden i luftkompressoren kan lide af alvorlige fejl, såsom bæretøj og rotorcarbonaflejringer på grund af langvarig drift med høj belastning ， og reparationsomkostningerne vil være meget højere end omkostningerne ved udskiftning af separatoren. Manglen på at opfylde de komprimerede luftkvalitetsstandarder fører til produktskrotning og produktionsstop, hvilket resulterer i indirekte økonomiske tab.
