1614873900 Gear flex koblingselement Kit til Atlas Copco
Model:1614873900
Arbejdsprincip
Momenttransmission: Momentudgangen af motoren overføres gennem de ydre tænder på koblingen og derefter via de indre tænder på den mellemliggende ærme til kompressorakslen og opnår kraftoverførsel.
Fleksibel kompensation:
Axial offset: Den aksiale clearance mellem de indre og ydre tænder muliggør en lille mængde aksial forskydning af de to aksler (typisk ± 0,5 til ± 3 mm).
Radial offset: Toppen af de ydre tænder er gjort til en sfærisk form (med midten af kuglen på aksen), hvilket muliggør en bestemt vinkelafvigelse mellem de to aksler (typisk ≤1 °).
Vinkelforskyvning: Gennem glidning og rulle af tandoverfladerne kompenseres vinkelfejlene mellem de to aksler.
Buffering og vibrationsreduktion: Smørolien fyldes mellem tænderne og kan absorbere nogle vibrations- og påvirkningsbelastninger, hvilket reducerer udstyrsstøj.
Hvorfor nedbrydes den fleksible kobling af luftkompressorudstyret?
1. Tandoverfladeslitage (mest almindelige)
Symptom: Tandtykkelse falder, tandoverfladesruhed øges, og i alvorlige tilfælde forekommer der trinlignende slid.
Årsager:
Utilstrækkelig smøring: Utilstrækkelig smøreolie -mængde eller ældet olie, hvilket resulterer i direkte kontakt og friktion mellem tandoverfladerne.
Urenhedsintrusion: Svigt i forsegling, støv og metalpartikler kommer ind mellem tænderne, hvilket intensiverer slibeslitage.
Overdreven belastning: Faktisk drejningsmoment overstiger den nominelle værdi af koblingen, hvilket forårsager overdreven kontaktspænding på tandoverfladerne.
Offset overskridelse af standard: forkert justering af de to aksler (aksial / radial / vinkel) forårsager ujævn belastning på tandoverfladerne, hvilket fører til intensiveret lokalt slid.
2. Tandoverfladeadhæsion
Symptom: Metal på tandoverfladen smelter og svejsninger på grund af høj temperatur og danner riller.
Årsager:
Høj hastighed og tung belastning: Friktion på tandoverfladerne genererer varme ved høje rotationshastigheder, hvilket får oliefilmen til at sprænge.
Smøringssvigt: Utilstrækkelig smøreolieviskositet eller dårlig anti-adhæsionsydelse.
Materiel uoverensstemmelse: Hårdhedsforskellen mellem de indre og ydre tænder er for lille (ideel forskel er HRC 5 - 10).
3. boltfraktur
Symptom: Tilslutning af bolte (især sunkersunk -hulbolte) oplever træthedsfrakturer.
Årsager:
Utilstrækkelig forspændingskraft: Manglende stramning i henhold til det specificerede drejningsmoment under installationen, hvilket får boltene til at blive udsat for skiftevis belastning.
Manglende håndtering af løsning i tiden: Vibration af udstyr fører til boltens løsning, hvilket intensiverer stresskoncentrationen.
Materiel defekt: utilstrækkelig styrke af boltene eller tilstedeværelsen af revner og andre defekter.
4. aldring og lækage af forseglingsringe
Symptom: Smøring af olielækager, synlige oliepletter på ydersiden af koblingen.
Årsager:
Høj temperatur: Langvarig drift i miljø med høj temperatur, gummiproduktionsringe alder og Harden.
Kemisk korrosion: Korrosion af tætningsringe ved smøreolieadditiver eller miljømedier (såsom sure gasser).
Forkert installation: Forseglingsringene rides eller forvrænges under installationen.
5. Trætheds revner
Symptom: revner vises på den semi-kobling eller mellemliggende ærme, ofte ved tandroden eller keyway.
Årsager:
Hyppig start-stop: Hyppig start-stop af udstyret genererer slagbelastninger.
Resonans: Den naturlige frekvens af koblingen er tæt på udstyrets vibrationsfrekvens og forårsager resonans.
Materiel defekt: Der er lufthuller, slaggeindeslutninger osv. I støbningen, der bliver kilden til revner.
Ii. Sagsanalyse
Sag 1: Overdreven tandoverfladetøj
Baggrund: Efter et års drift steg tandtykkelsen af koblingen af en kemisk plante med 20% (normal ≤ 10%).
Årsager:
Forkert valg af smøreolie (for lav viskositetskvalitet), der ikke er i stand til at danne en effektiv oliefilm.
Ingen støvfjernelsesindretning installeret ved luftindtagelsen, støv gik ind i koblingens interiør.
Sag 2: brud på bolte, der forårsager nedlukning af maskine
Baggrund: Boltene til koblingen af en luftkompressor i en bestemt mine brød fortløbende 3 gange, hvilket resulterede i et tab på ca. 50.000 yuan hver gang på grund af nedlukningen.
Årsager:
Under installationen blev der ikke anvendt en drejningsmomentnøgle, og forspændingskraften var utilstrækkelig (nåede kun 60% af den specificerede værdi).
Regelmæssige kontroller på løsningen af boltene blev ikke udført, hvilket førte til træthedsbrud.
Sag 3: Forseglingsring aldring og olielækage
Baggrund: Luftkompressorkoblingen af en bestemt farvningsfabrik blev genopfyldt med smøreolie hver uge, men udløste stadig ofte oliemangelalarmer.
Årsag:
Udstyret har været i drift i et miljø på 80 ℃ i lang tid, og nitrilgummisætningen har ældet og revnet.
Smørolien indeholder ekstreme tryktilsætningsstoffer, der fremskynder korrosionen af gummien.
Hot Tags: 1614873900 Atlas Copco
Gear flex koblingselement Kit til Atlas Copco
Gear flex koblingselement Kit til Atlas Copco skrueluftkompressor
For forespørgsler om atlas copco luftkompressor, original del, luftkompressor eller prisliste, bedes du efterlade din e-mail til os, og vi vil kontakte os inden for 24 timer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy