Betydningen af at vedligeholde Atlas Copco-luftkompressorens temperaturreguleringsventilsæt
Den præcise drift af temperaturreguleringsventilen kan forhindre problemet med lav olietemperatur, der fører til emulgering af smøreolien, dårlig fluiditet (øgende energiforbrug) såvel som problemet med høj olietemperatur, der forårsager svækkelse af oliefilmstyrken og dannelsen af kulstofaflejringer (accelererer slid på hovedenheden). Valg af det originale Atlas Copco-sæt kan sikre kompatibiliteten med enhedens oliekredsløbssystem, garantere kontroltemperaturnøjagtigheden og langsigtet pålidelighed og er et vigtigt vedligeholdelsesled til at opretholde en effektiv drift af luftkompressoren.
Vær opmærksom på olieseparationsfilteret på Atlas Copco skrueluftkompressor
Del kompatibilitet: Den originale Atlas Copco olieseparationskerne skal bruges. Den har effektive glasfiber- eller flerlagsfiltermaterialer, der tilbyder højere adskillelseseffektivitet og matcher olie- og gastankens størrelse, og undgår dermed dårlig adskillelseseffekt, for stor trykforskel eller udstyrsskader forårsaget af ikke-originale produkter.
Undgå forurening: Under installationen må du ikke røre ved det indvendige filtermateriale i olieseparationskernen for at forhindre urenheder i at trænge ind og påvirke filtreringseffekten.
Relateret vedligeholdelse: Ved udskiftning af olieseparationskernen anbefales det også at udskifte smøreolien og oliefilteret for at sikre den overordnede renhed af smøresystemet.
Vedligeholdelsesbetydningen af kontraventilspindeljusteringssættet til Atlas Copco ZT55-90 seriens luftkompressorer
Præcis ventilspindeljustering kan sikre, at indsugningsventilen åbner helt, når den er belastet og lukker helt, når den er aflastet, hvilket direkte påvirker kompressorens volumetriske effektivitet og energiforbrug.
Regelmæssige inspektioner kan hjælpe med at opdage ventilspindelslid eller problemer med fastklemning på forhånd, hvilket undgår nedlukning af enheden eller overbelastningsskader på kernekomponenter på grund af svigt i indsugningsventilen.
Når du vælger, anbefales det at prioritere brugen af Atlas Copco originale kit for at sikre, at komponentstørrelsen, materialet og modellen fuldt ud matcher ZT55-90-serien, hvilket garanterer justeringseffekten og udstyrets driftssikkerhed.
Vedligeholdelsesnøglepunkter for skovlhjul af snekkehjulstype i Atlas Copco centrifugalluftkompressorer
Regelmæssig inspektion: Brug endoskoper eller luk ned til adskillelse for at kontrollere, om der er revner, slid, aflejringer eller stødmærker med fremmedlegemer på pumpehjulets overflade. Der skal lægges særlig vægt på klingerødderne (stresskoncentrationsområder).
Dynamisk balancekalibrering: Hvis pumpehjulet viser let deformation eller slid efter langvarig drift, kan det forårsage dynamisk balanceubalance. Genkalibrering er nødvendig for at undgå overdreven vibration af akselsystemet.
Udskiftningsstandard: Når pumpehjulet har uoprettelige revner, alvorlige skader på bladene, eller den dynamiske balance ikke kan justeres til det kvalificerede område, er det nødvendigt at udskifte det originale fabriksløbehjul i tide for at sikre enhedens matchning og driftssikkerhed.
Vedligeholdelses- og udskiftningsforslag til Atlas Copco oliekølere
Regelmæssig rengøring: For luftkølede kølere skal støv- og oliepletterne på finnerne rengøres regelmæssigt. For vandkølede skal du kontrollere, om vandkanalerne er blokerede eller tilstoppede for at sikre den kølende effekt.
Lækagekontrol: Under daglige inspektioner skal du observere, om der er oliepletter på overfladen og grænsefladen af køleren. Hvis der opdages lækage, udskiftes tætningsdelene eller hele sættet omgående.
Udskiftningstidspunkt: Når køleren udviser alvorlig korrosion, omfattende beskadigelse af finnerne eller intern blokering, der forårsager unormal olietemperaturstigning (over den specificerede øvre grænse for enheden), anbefales det at udskifte hele sættet. Brug fortrinsvis originalt tilbehør fra Atlas Copco for at sikre kompatibilitet med enheden og køleydelse.
Den pålidelige drift af dette sæt påvirker direkte energiforbruget, stabiliteten og levetiden for den oliefri luftkompressor og er en vigtig garanti for at opretholde en effektiv drift af enheden.
Luftkompressorens tryksensor er til installation og vedligeholdelse.
Installationssted: Det er normalt installeret ved udgangen af lagertanken, udstødningsporten på kompressoren eller på hovedrørledningen for at sikre, at sensoren nøjagtigt kan afspejle systemtrykket og undgå direkte eksponering for høje temperaturer, oliepletter eller alvorlige vibrationer.
Regelmæssig kalibrering: For at sikre målenøjagtighed bør sensoren kalibreres regelmæssigt (generelt en eller to gange om året) for at forhindre kontrolfejl på grund af drift.
Daglig inspektion: Tjek om sensorens ledninger er løs og tætningen er god for at undgå at påvirke målenøjagtigheden på grund af luftlækage eller dårlig kontakt; hvis der findes et unormalt display eller intet signaloutput for sensoren, er det nødvendigt at omgående fejlfinde fejlen eller udskifte den.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy