Nyheder

Atlas copco vedligeholdelsestips: Regelmæssig inspektion: Fjern cylinderdækslet, og rengør ventiloverfladen af ​​oliepletter og kulstofaflejringer (især for stempel-type luftkompressorer, da smurende olie med høj temperatur let kan forårsage kulstofaflejringer); Udskift sliddele: Ventilplader, fjedre, tætning af pakninger osv. Betragtes som sliddele. Når slid, deformation eller aldring påvises, skal de udskiftes i tide; Hold ren: Undgå at indføre urenheder under installationen. Filterenheden i indsugningssystemet har brug for regelmæssig vedligeholdelse for at reducere støv, der kommer ind i cylinderen. Selvom cylinderdækningsventilen er en lille komponent, påvirker den direkte kompressionseffektiviteten og den operationelle stabilitet af hele maskinen. Under den daglige vedligeholdelse bør der lægges særlig vægt på dens tætningsydelse og operationelle fleksibilitet. Hvis der opstår nogen abnormiteter, skal der udføres rettidige reparationer for at udvide luftkompressorens levetid.

Atlas copco lyddæmpervedligeholdelse og udskiftning Rengør regelmæssigt filterkomponenterne i indsugning af lyddæmper for at forhindre blokering og reducere indsugningsvolumen (især i støvede miljøer). Kontroller, om lyddæmperen er beskadiget eller løs. Hvis lydabsorberende materiale udsættes for, eller strukturen deformeres, skal det udskiftes i tide; Ellers falder støjreduktionseffekten markant. Den generelle levetid er 1-3 år (afhængigt af brugsmiljøet). Til brug af højfrekvent eller i hårde miljøer skal udskiftningscyklussen forkortes. Valg af den passende luftkompressor lyddæmper kan ikke kun imødekomme kravene til miljøbeskyttelse og støjreduktion, men også sikre den stabile drift af udstyret. Det er en uundværlig hjælpenhed til luftkompressorsystemet.

Installation og vedligeholdelse af atlas copco skrueluftkompressorregulatorer Under installationen skal du sikre dig, at forbindelsen mellem regulatoren, luftkompressoren og rørledningerne forsegles korrekt for at forhindre luftlækage og påvirke nøjagtigheden. Rengør regelmæssigt sensorkomponenterne i regulatoren (såsom membraner og sensorer) for at forhindre urenheder i at blokere eller slidte dem. For mekaniske regulatorer skal du kontrollere fjederelasticiteten for at sikre, at den er normal; For elektroniske skal du udføre regelmæssig sensorkalibrering. Hvis du støder på problemer, såsom overdreven trykudsving eller funktionsfejl i regulering, skal du straks reparere eller erstatte regulatoren. Når du vælger en luftkompressorregulator, skal du overveje faktorer såsom kraften i luftkompressoren, trykkravene i det gasbrugsudstyr og driftsmiljøet for at sikre effektiv og stabil systemdrift.

Atlas copco almindelige problemer og løsninger Slip og unormal støj: Dette er ofte forårsaget af løse bælter, olieforurening eller slid på remskiven. Juster spændingen, rengør eller udskift remskiven. Overdreven brud: Dette kan skyldes overdreven spænding, forkert bæltetype, forkert justerede rille eller overdreven belastning. Kontroller og juster efter behov. Alvorlig opvarmning: Dette er normalt forårsaget af glidning eller dårlig varmeafledning. Stop maskinen straks til inspektion.

Hvis lyddæmperen er tilstoppet eller beskadiget, vil den forårsage en stigning i indtag/udstødningsmodstand, hvilket kan påvirke luftkompressorens gasproduktionseffektivitet. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse er nødvendig. For store luftkompressorsystemer anbefales det at vedtage omfattende støjreduktionsforanstaltninger, såsom lydisolerede værelser og vibrationsisolatorer for bedre resultat. Hell-kendte mærker (såsom Atlas Copco, Ingersoll Rand osv.) Har alle tilsvarende luftkompressordæmpere. Afhængig af den specifikke model kan originale fabriksdele eller tredjepartsprodukter, der opfylder specifikationerne, vælges.

"D70" henviser muligvis til diameterspecifikationen af ​​transportdisken (såsom 70 mm), der bruges til at rumme materialer i specifikke størrelser (såsom små fastgørelsesmidler, tilbehør osv.); "10" kan være relateret til den nominelle transportkapacitet, de relevante trykparametre (såsom 10bar) eller installationsgrænsefladespecifikationer.