Industri nyheder

Atlas Copco er en verdensledende producent af industriel udstyr med en århundrede lang historie og dybtgående teknisk ekspertise inden for luftkompressorer. Som en benchmark -virksomhed i kompressorindustrien er dens produkter kendt for deres effektivitet, pålidelighed og innovation og er vidt brugt i forskellige sektorer såsom fremstilling, energi, sundhedsydelser og konstruktion.

1900520200 Atlas Copco samlede layout og designfunktioner Grænsefladen vedtager en moderne industriel designstil, med blå som hovedfarve, suppleret med funktionelle farver (grøn indikerer normalt, gult angiver advarsel og rød indikerer fejl). Det præsenterer klar informationshierarki og forskellige driftsområder. Det samlede layout er opdelt i det øverste navigationsområde, hovedfunktionelle områder og sidefodinformationsområde. Et design af kortstil bruges til at forbedre den modulære visning af information.

Vedligeholdelse og pleje Udskift regelmæssigt filtre: luftfilter, oliefilter, olie-gasseparator. Forhindre urenheder i at komme ind i systemet. Kontroller smøreolien: olieniveau, oliekvalitet (oxidation, emulgering). Udskift olien i henhold til producentens anbefalede tidsplan. Rengør kølesystemet: For luftkølede modeller skal du rengøre radiatoren regelmæssigt; For vandkølede modeller skal du kontrollere vandkvaliteten og temperaturen. Spænd bolte: Forhindre vibrationer i at få bolte til at løsne, hvilket kan føre til sikkerhedsfarer. Overvåg driftsparametre: Registrer regelmæssigt udstødningstemperatur, tryk, strøm osv. Adresse eventuelle abnormiteter straks.

Key Structural Design Luftindtagelse: gradvist ekspanderende eller tangentielt design, reducerer strømningshastigheden og adskiller store partikelforurenheder. Installation af filterelement: Lodret eller vandret installation, der letter udskiftning og vedligeholdelse. Dreneringsstruktur: Tyngdekraftdreneringsport eller automatisk dræningsventil forhindrer kondensatvand i at blødgøre filterelementet. Forseglingsdesign: Bruger nitrilgummi eller fluorgummiplotterringe med kompressionsforhold på 15% til 25%. Hurtig adskillelsesstruktur: Snap-fit ​​eller boltforbindelse, forenkler vedligeholdelsesprocedurer.

I. Arbejdsprincip Sikkerhedsventilen er designet baseret på princippet om kraftbalance. Det består hovedsageligt af et ventilsæde, en ventilkerne, en fjeder og en regulerende mekanisme. Når systemtrykket overstiger fjederens forbelastningskraft, skubbes ventilkernen op, og mediet (trykluft) udledes; Når trykket falder til retursædet tryk, skubber fjederen ventilkernen tilbage til sin oprindelige position og lukker ventilen. Nøgleparametre: Åbningstryk (sæt tryk): Trykket, hvorpå ventilen begynder at åbne, normalt 1,05 til 1,1 gange arbejdstrykket. Emissionstryk: Trykket, når ventilen når sin maksimale åbningshøjde, generelt ≤ 1,1 gange åbningstrykket. Retursædetryk: Trykket, når ventilen er lukket, normalt 10% til 15% lavere end åbningstrykket. Forseglingstryk: Det maksimale tryk, hvor ventilen opretholder tætning, generelt 90% af åbningstrykket.

Strukturel sammensætning Ventilkrop: Hovedlegemet, der forbinder oliekredsløbet, har normalt et olieindløb, en direkte afsætningsmulighed og en afsætningsmulighed for køleren. Termosensitivt element: kernekomponenten, der udvides eller kontrakter med temperaturændringer. Forår: Samarbejder med det termosensitive element for at kontrollere åbnings- og lukningsgraden af ​​ventilen. Ventilkerne / ventilstang: aktiveringsmekanismen, der regulerer oliestrømningsretningen i henhold til signalet fra det termosensitive element.