Industri nyheder

Atlas Copco Air Compressor Oil Check Valve Vedligeholdelse og udskiftning Kontroller periode: Det anbefales at gennemføre kontroller hvert 1-2 år eller i overensstemmelse med udstyrsvejledningen (for eksempel efter 4000-8000 timers drift) og udføre kontrollerne samtidig, når du udskifter filter og olie. Vedligeholdelsespunkter: Rengør ventilkernen og ventilsædet for at fjerne urenheder; Kontroller, at sælerne er slid, og udskift dem straks, hvis de er ældre; Test elasticiteten af ​​fjedrene. Hvis elasticiteten er utilstrækkelig, skal du udskifte hele ventilen. Udskiftningsforholdsregler: Vælg originale fabriksdele, der matcher modellen (såsom Atlas Copco, Ingersoll Rand osv. Har dedikerede oliecheckventiler). Sørg for, at størrelsen og trykparametrene er konsistente; Vær opmærksom på retningen under installationen, og undgå at installere den i den forkerte retning; Efter udskiftning skal du starte udstyret og kontrollere, om oliekredsløbstrykket er normalt, og om der er nogen lækage.

Ved at bruge de originale Atlas Copco -filtersæt eller servicesæt kan udstyrets fejlfrekvens reduceres effektivt, dets levetid kan forlænges, og kvaliteten af ​​trykluft kan opretholdes. Dette er især velegnet til industrielle scenarier, hvor der kræves en høj pålidelighed af udstyr.

Atlas Copco WD80 driftsinstruktioner Kontroller regelmæssigt niveauerne af motorolie, brændstof og kølevæske for at forhindre udstyrsskader på grund af utilstrækkelig olie eller vand. Rengør eller udskift luftfilteret og oliefilteret for at forhindre støv i at komme ind i motoren eller komprimeringssystemet. Før du starter, skal du bekræfte, at indstillingen af ​​udstødningstrykket er korrekt og matcher kravene i nedstrømsudstyret. Inden langvarig opbevaring skal du tømme brændstof og kølevæske (især i miljøer med lav temperatur) for at forhindre revner eller korrosion på grund af frysning.

Atlas Copco XC2002 Betjeningsvejledning Før operation er det nødvendigt at gøre dig bekendt med udstyrsmanualen for at undgå parameterfejl, der kan forårsage, at beskyttelsesfunktioner mislykkes. Kontroller regelmæssigt forbindelseslinjerne for controlleren og sensorerne for at sikre stabil signaltransmission. Når der opstår en fejlalarm, skal du identificere årsagen baseret på koden (f.eks. Sensorfejl, der overstiger faktiske parametre osv.), Løs problemet, før du genstarter udstyret.

Atlas Copco MK5 -kontrolpanelet gennem et integreret design forenkler driften af ​​luftkompressoren og forbedrer systemets pålidelighed og energieffektivitet. Det er vidt brugt i industrielle produktionsscenarier, hvor stabiliteten af ​​trykluftforsyning er meget efterspurgt. De specifikke funktioner kan variere lidt afhængigt af modellen for luftkompressoren. Det anbefales at fungere i overensstemmelse med udstyrets manual.

Vedligeholdelsesforholdsregler for Atlas Copco ikke-returventilsamlinger Undersøg regelmæssigt sælets slidtilstand. Udskift dem med det samme, hvis der er lækage. Rengør ventilkernen og ventilsædet for at forhindre urenheder i at fastklemme og få ventilkernen til at ikke lukke korrekt. For ikke-returnventiler for forårstype kan du kontrollere fjederens elasticitet for at se, om den er svækket. Udskift det om nødvendigt for at sikre forseglingsydelsen. Når du vælger ikke-returventilenheder, skal du matche dem i henhold til udstødningstrykket, strømningshastigheden, mellemstore egenskaber og rørdiameter på luftkompressoren for at sikre, at deres trykresistensniveau, strømningskapacitet og systemkrav er konsistente.