Vedligeholdelses- og udskiftningsspecifikationer:
Regelmæssig kalibrering: I henhold til industristandarder skal sikkerhedsventiler kalibreres af professionelle institutioner regelmæssigt (typisk en gang om året) for at sikre nøjagtig trykindstilling og pålidelig drift;
Udskiftningstiming: Hvis der er ventilkropslækage, funktionsfejl, eller hvis kalibreringen er 不合格 , skal den originale fabrikssikkerhedsventil straks udskiftes. Forsøg ikke at justere eller reparere det selv ;
Installationsovervejelser : Under udskiftning , Sørg for, at systemet er depressuriseret , installationsretningen er korrekt (normalt har ventilkroppen en mellemstrømningsretningspil) , grænsefladen er godt forseglet , og installerer det ikke i omvendt eller blokerer udstødningsporten.
Forslag og erstatningsforslag:
Hvis kontrolventilen oplever lækage, klæber eller undlader at lukke fuldstændigt, kan det resultere i nedsat systemtryk, øget energiforbrug eller omvendt rotation af hovedenheden. Forslag:
Kontroller regelmæssigt forseglingens ydelse af ventilerne (dette kan bestemmes gennem trykopbevaringstest);
Når der registreres en fejl, skal du udskifte hele det originale udstyrssæt (i stedet for bare at udskifte individuelle komponenter) for at sikre kompatibiliteten af alle komponenter;
Når du udskifter, skal du rengøre rørgrænsefladen, stram i henhold til det specificerede drejningsmoment og undgå lækage forårsaget af forkert installation.
Udskiftning og vedligeholdelsesforholdsregler:
Hvis revner, deformationer, skader på tætningsdele eller slidte forbindelsestråde forekommer på skallen, skal den udskiftes med det samme. Ellers kommer ufiltreret luft direkte ind i hovedenheden, hvilket forårsager slid på komponenter som rotorer og lejer.
Under daglig vedligeholdelse er det nødvendigt at kontrollere, om tætningen mellem skallen og filterelementet er intakt, og rengør støvet og urenhederne inde i skallen (især når du udskifter filterelementet).
Når du installerer en ny skal, skal du sikre dig, at tætningsringen er installeret korrekt, og spænd forbindelsesboltene i henhold til det specificerede drejningsmoment for at undgå luftlækage eller skade på skallen på grund af vibrationer.
Risikoen ved at undgå brugen af ikke-originale dele:
Ikke-originale filtre kan have utilstrækkelig filtreringsnøjagtighed og dårlig materialetemperatur og trykresistens, hvilket kan føre til:
Ufiltrerede urenheder, der kommer ind i hovedenheden, forårsager slid på rotoren og lejerne, hvilket øger vedligeholdelsesomkostningerne;
Filterpapir, der falder af og blokerer oliepassagen, hvilket forårsager unormalt olietryk og endda lukning af udstyr;
Inkompatible tætningsringe, der fører til olielækage, hvilket resulterer i olietab og miljøforurening.
Udskiftning og vedligeholdelsesforslag:
Når bøsningen viser overdreven slid, ridser, revner eller hvis afstand mellem bøsningen og skaftet overstiger grænsen, skal den udskiftes med det samme. Ellers kan det forårsage slid på skafthalsen, øget vibrationer eller unormal støj fra udstyret.
Når du udskifter, skal du bruge originale fabriksdele og sikre, at overfladen af skaftet og lejeboliger rengøres inden installationen. Udfør om nødvendigt størrelseskontrol i henhold til de manuelle krav.
Under installationen skal du undgå at banke bøsningen for at forårsage deformation. Brug om nødvendigt professionelle teknikker såsom varm samling for at sikre parringsnøjagtigheden.
Udskiftning og vedligeholdelsesforslag:
Når skaftets ærme viser overdreven slid, ridser, revner, eller hvis pasningen med skaftet overstiger grænsen, skal den udskiftes med det samme; Ellers kan det forårsage slid på skafthalsen, øget vibrationer eller unormal støj fra udstyret.
Når du udskifter, skal du bruge originale fabriksdele og sikre, at overfladen af skaftet og lejeboliger rengøres inden installationen. Udfør om nødvendigt størrelseskontrol i henhold til de manuelle krav.
Under installationen skal du undgå at banke på skaftets ærme for at forårsage deformation. Brug om nødvendigt professionelle teknikker såsom varm samling for at sikre, at pasningsnøjagtigheden.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy