I. Kerneparametre og anvendelige modeller af C142 Luftfilterenhed
Modelidentifikation: C142 (kernemodel for filterelementet, det komplette delnummer kan være 1621735200 osv., Se udstyrsmanualen for detaljer).
Anvendelige modeller: hovedsageligt anvendelige til mellemstore og store skruetype luftkompressorer såsom GA90 (90 kW), GA110VSD (110 kW, variabel frekvensmodel) osv. Disse modeller har et stort indtagsvolumen og har højere krav til filtreringseffektivitet og støvkapacitet i luftfilteret.
Filtrering af præcision: Normalt 1-5μm kan effektivt aflytte støv, sandpartikler og andre urenheder med en filtreringseffektivitet på over 99,9% (i henhold til ISO-standarder).
Strukturelle funktioner: Vedtagelse af plisseret filterpapirdesign, forøgelse af filtreringsområdet, reduktion af indtagemodstand og samtidig forbedring af støvkapaciteten (støvholdningskapaciteten er normalt omkring 150-200g).
Ii. Sammensætning af luftfilterenheden
C142 Hovedfilterelement:
Kernefiltreringskomponenten ved hjælp af højstyrkekompositfilterpapir (nogle indeholder nano-coating), der indeholder både effektiv filtrering og lav modstand, hvilket sikrer stabil filtreringseffekt, selv under højt indtagelsesvolumen.
Filterboliger (skal):
Normalt fremstillet af metal eller højstyrke plast, med god tætning og trykresistens, internt designet med positioneringsstruktur for at sikre, at filterelementet er installeret fast og undgå luftkortning (ufiltreret luft, der direkte kommer ind i hovedenheden).
Sikkerhedsfilterelement (valgfrit):
Nogle modeller er udstyret med et sikkerhedsfilterelement på den indre side af hovedfilterelementet (sekundær filtrering), hvilket forhindrer urenheder i at komme ind i systemet i tilfælde af utilsigtet skade på hovedfilterelementet, hvilket giver dobbeltbeskyttelse (kræver en separat matchende model).
Indikator for trykforskel:
Installeret på filterhuset, når hovedfilterelementet er tilstoppet, og trykforskellen mellem indløbet og udløbsluften når den indstillede værdi (normalt 5-6 kpa), vil indikatoren udløse en alarm (såsom en rød visning eller forbindelse til enhedskontrolsystemet for alarm), der minder om udskiftning.
III. Nøglepunkter til udskiftning og vedligeholdelse
Udskiftningsperiode:
Standardmiljø (støvkoncentration ≤ 1 mg/m³): foreslået at erstatte en gang hver 2000-3000 timer.
Sårligt miljø (såsom cementplanter, miner osv.): Brug for at forkorte til 1000-1500 timer eller udskifte straks på alarm fra trykforskellen.
Udskiftningsforholdsregler:
Skal bruge Atlas Copco originale C142 luftfiltre eller certificerede eftermarkedsdele for at undgå problemer med filtermateriale kvalitet, der fører til filterfejl og skade på hovedenheden.
Før udskiftning skal du stoppe maskinen og frigive det indre lufttryk. Når du åbner filterhuset, skal du være opmærksom på at rengøre det indre af huset for at forhindre, at resterende urenheder falder.
Sørg for, at tætningsringen af filterelementet og filterhuset er fuldt i kontakt uden rynker eller forkert justering for at undgå luftlækage.
Regelmæssig inspektion:
Regelmæssigt (såsom ugentligt) inspicerer udseendet af filterhuset for enhver skade og status for trykforskellens indikator.
Hvis udstyret oplever utilstrækkeligt indsugning af luftvolumen, nedsat udstødningstryk eller unormal støj fra hovedenheden, er det nødvendigt først at kontrollere, om luftfilteret er tilstoppet eller installeret forkert.
