Hovedfunktionerne for indsugningskontrolventilen for Atlas Copco Air Compressors
Regulering af indtagelsesvolumen: I henhold til efterspørgslen efter gasforbrug i systemet kontrollerer det automatisk mængden af luft, der kommer ind i hovedenheden på kompressoren for at stabilisere udstødningstrykket (for eksempel reducere indtagelsen, når systemet er under delvis belastning og åbner fuldt ud, når den er i fuld belastning).
Aflæsning og belastningskontrol: Når systemtrykket når den indstillede øvre grænse, lukkes indsugningsventilen (eller delvist lukker) for at sætte kompressoren i en losset tilstand; Når trykket falder til den nedre grænse, åbnes det igen for at gendanne belastningen.
Beskyttelsesfunktion: Det er helt lukket under nedlukning for at forhindre, at smøreolie strømmer tilbage i indsugningssystemet; Det åbnes gradvist under opstart for at undgå overdreven belastning på et øjeblik.
Struktur og arbejdsprincip
Indsugningskontrolventilen for Atlas Copco vedtager normalt en pneumatisk eller elektromagnetisk kontrol af sommerfuglventil / glideventilstruktur, hovedsageligt bestående af følgende dele:
Ventilkrop: forbinder indsugningsrøret til kompressorens hovedenhed og har justerbare ventilplader (såsom sommerfuglplader) inde.
Kontrolmekanisme: Inkluderer en cylinder, stempel eller elektromagnetisk spole, der modtager tryksensorsignaler og får ventilen til at fungere.
Tryksensende element: Overvåger systemets udstødningstryk og vender signalet tilbage til controlleren for at opnå automatisk regulering.
Arbejdslogik: Når systemtrykket er under den indstillede værdi, åbnes kontrolventilen, og luft passerer gennem filtrering, før den går ind i hovedenheden på kompressoren; Når trykket opfylder standarden, lukker ventilen eller gashåndtagene for at reducere indsugningsvolumenet, og kompressoren går ind i en tomgang (losning) tilstand.
Relevante modeller og funktioner
Kompatible modeller: vidt anvendt i GA- og G -serie skrueluftkompressorer (såsom GA90, GA110VSD osv.) Varierer ventilstørrelsen og kontrolmetoden for forskellige modeller lidt (såsom VSD -variabel frekvensmodeller kan bruge mere præcise proportionelle reguleringsventiler).
Tekniske funktioner:
Hurtig respons, højtrykskontrolnøjagtighed (normalt udsving ≤ 0,1 bar).
Bruger slidbestandigt tætningsmaterialer til at reducere lækage og sikre langvarig stabil drift.
Forbundet med kompressorstyringssystemet (såsom Elektronikon) for at opnå intelligent regulering og reducere energiforbruget.
Almindelige fejl og vedligeholdelse af almindelige spørgsmål:
Ventilstikning: På grund af ophobning af støv og olie eller utilstrækkelig smøring kan ventilen ikke åbnes eller lukkes fuldstændigt, hvilket resulterer i unormalt udstødningstryk og øget energiforbrug.
Lækage: Aldring eller slid af tætningskomponenterne får luft til at komme ind under adskillelse, hvilket fører til overdreven energiforbrug, når hovedenheden går på tomgang.
Kontrolfejl: defekte tryksensorer, blokerede pneumatiske rørledninger eller beskadigede elektromagnetiske spoler får ventilen til ikke at betjene.
Vedligeholdelsesforslag:
Regelmæssig rengøring: Baseret på støvsituationen i miljøet, adskiller ventilen hver 2000-4000 timer for at fjerne internt støv og olie, og kontrollere tilstanden for tætningskomponenterne.
Vedligeholdelse af smøring: Tilsæt specielt smørefedt til bevægelige dele (såsom bøsninger, stempler) for at forhindre fastklemning.
Rettidig udskiftning: Hvis ventilen er alvorligt slidt, eller kontrolmekanismen mislykkes, anbefales det at erstatte de originale fabriksdele (såsom model 1622380100 osv., Se udstyrsmanualen for detaljer) for at sikre kompatibilitet med hele maskinen.
