Originale dele

Atlas Copco 2230000800 luftkompressor reservedele， Luftkompressorens vedligeholdelsespakke beskytter luftkompressorens design, reducerer udstyrsslitage, bevarer stabiliteten og forlænger levetiden: Vedligeholdelsen omfatter luftfiltre, oliefiltre og olie-gas separatorer osv. Fjern regelmæssigt urenheder for at forhindre blokeringer og sikre korrekt temperaturdrift. 2230000800, Vedligeholdelse af originale fabriksdele kan undgå ydeevneforringelse og udstyrsskade på originale fabriksdele, reducere risikoen for termisk nedlukning og forlænge den samlede levetid. Hele vedligeholdelsespakken har en lavere pris og kan købes i løs vægt. Det optimerer lagerstyring og reducerer omkostninger forårsaget af nedetid

Atlas Copco 2230000700 luftkompressor reservedele， Luftkompressorens vedligeholdelsespakke beskytter luftkompressorens design, reducerer udstyrsslitage, bevarer stabiliteten og forlænger levetiden: Vedligeholdelsen omfatter luftfiltre, oliefiltre og olie-gas separatorer osv. Fjern regelmæssigt urenheder for at forhindre blokeringer og sikre korrekt temperaturdrift. 2230000700, Vedligeholdelse af originale fabriksdele kan undgå ydeevneforringelse og udstyrsskade på originale fabriksdele, reducere risikoen for termisk nedlukning og forlænge den samlede levetid. Hele vedligeholdelsespakken har en lavere pris og kan købes i løs vægt. Det optimerer lagerstyring og reducerer omkostninger forårsaget af nedetid.

Atlas Copco 1630390411 luftindtagsfilter, specielt designet til skruekompressorer, anvendes i scenarier som mekanisk fremstilling og minedrift. Det har leveret indtagsfiltreringsløsninger til over 30 industrielle virksomheder. Med hensyn til forskning og udvikling er flerlags kompositfiltermaterialeteknologi vedtaget med en filtreringsnøjagtighed på 0,1μm. Produktionsenden har en ISO 9001 certificeret produktionslinje med en månedlig produktionskapacitet på over 5.000 styk. Det årlige salgsvolumen af ​​dette produkt forbliver stabilt på over 30.000 enheder, med et lager på omkring 2.000 enheder på lager, hvilket muliggør hurtig respons på ordrer. Kombineret med den originale fabrikskompatibilitet reducerer det effektivt slid på kompressorkomponenter og sikrer effektiv udstyrsdrift.

I.main -komponenter inkluderet i sættet。 Luftfilter Filtrerer støv og urenheder i luften for at forhindre dem i at komme ind i kompressoren. Det anbefales at erstatte hver 4000 time for at undgå blokering, der fører til et fald i luftvolumen og øget energiforbrug. Oliefilter Filtre urenheder i smøreolien for at beskytte nøglekomponenter såsom lejer og gear. Blokering vil medføre en stigning i olietryk, hvilket udløser en beskyttende nedlukning. Olie-gas-separator Adskiller smøreolien fra den trykluft for at sikre, at udstødningen indeholder en acceptabel mængde olie (typisk ≤ 3ppm). Svigt vil resultere i øget brændstofforbrug, olie i udstødningen og kontaminering af efterbehandlingsudstyret. Smøreolie Syntetiske smøremidler (såsom Synthoil -serien fra Atlas Copco) tilvejebringer smørings-, afkølings- og tætningsfunktioner. De skal udskiftes hver 4.000 time. Gamle smøremidler reducerer køleeffektiviteten og øger risikoen for kulstofaflejringer. Forseglingssæt Inkluderer O-ringe, pakninger osv. For at forhindre lækage af smøreolie og trykluft. Gamle tætningsdele kan forårsage et fald i tryk eller olielækage. Andet tilbehør Nogle pakker kan omfatte bælter (bæltedrevtype), sensorer, slanger osv. Ii. Fordele ved vedligeholdelsespakken One-stop-køb: En enkelt pakke dækker alle udskiftningsbehov for nøglekomponenter og undgår undladelse af tilbehør. Original fabriksmatching: Atlas Copco Original tilbehør sikrer perfekt kompatibilitet med udstyret, der forlænger levetiden. Omkostningseffektivitet: Pakkeprisen er normalt mere gunstig end køb af tilbehør separat. Professionel vejledning: En detaljeret vedligeholdelsesvejledning er inkluderet, der vejleder brugerne om, hvordan man udskifter tilbehør korrekt.

Fejlfindingsproces Kontroller strømforsyningen: Brug et multimeter til at kontrollere, om strømmen er normal, og spændingen er stabil. Kontroller spolen: Mål spolens modstand for at bestemme, om den er brændt ud. Kontroller den mekaniske del af ventilen: Fjern ventilen, kontroller for eventuelle fremmedlegemer, der blokerer den, og om fjederen er beskadiget. Kontroller kontrolsystemet: Hvis det er et automatisk dræningssystem, skal du kontrollere, om timeren eller sensoren fungerer korrekt. Trykprøve: Test åbnings- og lukningsfunktionerne for ventilen under systemtrykket.

Arbejdsprincip Momenttransmission: Momentudgangen af ​​motoren overføres gennem de ydre tænder på koblingen og derefter via de indre tænder på den mellemliggende ærme til kompressorakslen og opnår kraftoverførsel. Fleksibel kompensation: Axial offset: Den aksiale clearance mellem de indre og ydre tænder muliggør en lille mængde aksial forskydning af de to aksler (typisk ± 0,5 til ± 3 mm). Radial offset: Toppen af ​​de ydre tænder er gjort til en sfærisk form (med midten af ​​kuglen på aksen), hvilket muliggør en bestemt vinkelafvigelse mellem de to aksler (typisk ≤1 °). Vinkelforskyvning: Gennem glidning og rulle af tandoverfladerne kompenseres vinkelfejlene mellem de to aksler. Buffering og vibrationsreduktion: Smørolien fyldes mellem tænderne og kan absorbere nogle vibrations- og påvirkningsbelastninger, hvilket reducerer udstyrsstøj.