Atlas Copco 1625481151 Air Compressor Oil Separation Filter Købsanbefaling
For at sikre adskillelseseffekten og udstyrets sikkerhed for Atlas Copco 1625481151 anbefales det at købe den originale fabriksolieparation Core Atlas Copco 1625481151 fra vores autoriserede forhandler. Brug af underordnede erstatningsfiltre kan resultere i utilstrækkelig separationseffektivitet, forkortet levetid og endda skade på hovedenheden og derved øge vedligeholdelsesomkostningerne.
Udførelsen af Atlas Copco 1625481151 olieparationsfilter påvirker direkte driftseffektiviteten, energiforbruget og nedstrøms gaskvalitet for luftkompressoren. Atlas Copco 1625481151 er en komponent, der skal fokuseres på under vedligeholdelse.
Atlas Copco 1625481151 Atlas Copco Air Compressor Oil Separation Filter 1. kernefunktion og arbejdsprincipolie-gasseparation
Under driften af luftkompressoren, smøreolie og trykluftblanding til dannelse af en olie-gasblanding. Olieudskillelseskernen bruger filtreringsmaterialer med flere lag (såsom glasfibre, syntetiske fibre osv.) Til aflytning, kollision og aggregering til at adskille smøreolien fra den trykluft.
Den rene luft, der adskilles, kommer ind i efterbehandlingssystemet eller leveres direkte til brugerne;
Den adskilte smøreolie flyder tilbage til kompressorens hovedenhed gennem returrøret og genanvendes.
Sikrer systemeffektivitet
Effektiv olieparation kan reducere tabet af smøreolie og undgå overdreven olieindhold i den trykluft fra forurenende nedstrømsudstyr. 2. Nøgleprestationsindikatorer
Adskillelseseffektivitet: Adskillelseseffektiviteten af olieparationskerner af høj kvalitet kan nå over 99,99%, hvilket sikrer, at olieindholdet, der udledes, er lavere end 3 ppm.
Trykforskel: Under normal drift er trykforskellen lille. Hvis trykforskellen er for stor, øger den energiforbruget og kræver rettidig udskiftning.
Livslivet: påvirket af arbejdsvilkår, luftkvalitet og vedligeholdelsescyklus, det er normalt 4000 til 8000 timer.
3. almindelige fejl og deres virkning
Blokering eller skade på filtermateriale: Blokering vil føre til et fald i olie-gasseparationseffekt, overdreven olieindhold i udstødningsolien og en kraftig stigning i brændstofforbruget; På samme tid øges trykforskellen, og energiforbruget stiger.
Skader på filtermateriale: Smørolien udledes sammen med den trykluft, hvilket forårsager alvorlig olielækage og endda skader på kompressoren på grund af manglende olie.
Dårlig forsegling
Dårlig forsegling mellem olieparationskernen og huset tillader, at ufiltrerede olie-gasblandinger direkte udledes, hvilket resulterer i overdreven olieindhold i den trykluft.
4. Udskiftning og vedligeholdelsestips
Regelmæssig udskiftning
Udskift i henhold til den specificerede cyklus i udstyrsvejledningen. Kontroller også, om der er urenheder eller rust på olieudskillelseshuset.
Model Matching
Forskellige serier af luftkompressorer kræver tilsvarende olieparationsmodel. Når du udskiftes, skal du angive den specifikke model for luftkompressoren for at sikre kompatibilitet i størrelse og ydeevne.
Installationsforholdsregler
Rengør olieudskillelseshuset inden installationen for at undgå forurening ved urenheder; Sørg for, at tætningspakningen er intakt, og påfør ensartet kraft, når den strammes for at forhindre luftlækage.
Daglig inspektion
Overhold regelmæssigt trykforskellen for olieparationsenheden. Hvis trykforskellen øges unormalt, skal du kontrollere og udskifte den på forhånd; Vær også opmærksom på ændringen i brændstofforbruget af luftkompressoren. Hvis det pludselig øges, kan det være et signal om en fejl i olieparationsenheden.
For forespørgsler om atlas copco luftkompressor, original del, luftkompressor eller prisliste, bedes du efterlade din e-mail til os, og vi vil kontakte os inden for 24 timer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy