Original 1621938400 & 2901905600 ATLAS COPCO SKRUK LUFTKOMPRESSOR OLIESPRESSER Dele

I. Kernefunktioner af Atlas Copco skrueluftkompressorolieparator

Olie-GAS-adskillelse: Olie-gasblandingen (indeholdende olie i en koncentration på 1000-2000 ppm), der udledes af skruekompressoren, adskilles til et ekstremt lavt niveau (separatorer af høj kvalitet kan reducere den til under 3 ppm), hvilket sikrer udgangen af ​​ren trykluft.

Garanti for olieafkast: Den adskilte smøreolie sendes tilbage til kompressorens hovedenhed gennem olie -returrøret for at forhindre olietab og opretholde smøresystemets cirkulation.

Trykstabilitet: Som en bufferkomponent til det trykluftudløb reducerer det luftstrømningspulsation og stabiliserer systemtrykket.

Ii. Struktursammensætning af atlas copco skrueluftkompressorolieparator

Separatorhus

Det er lavet af trykbestandigt stål og er normalt i en lodret eller vandret cylindrisk form. Det kan rumme adskillelseskomponenterne og skal modstå det nominelle udstødningstryk for kompressoren (generelt 0,7-1,3 MPa) og høje temperaturer (80-100 ℃).

Separationskomponenter

Primært adskillelseslag: Mest i centrifugal- eller baffelstruktur ved anvendelse af densitetsforskellen og inertial kraft af olie og gas til at adskille de fleste oliedråber (ca. 90%).

Finseparationslag: Kernen er et filterelement lavet af glasfiber- eller polyesterfibre, der fanger mikro-størrelse olie tåge (0,1-1 μm) gennem aflytning, diffusion og aggregering, som er nøglen til at sikre adskillelsesnøjagtighed.

Hjælpekomponenter

Olieafkastventil (kontrolventil): forhindrer tilbagestrømning af smøreolie, når kompressoren stopper.

Trykdifferentialkontakt: Overvåger trykforskellen før og efter filterelementet, hvilket indikerer udskiftningstiden (generelt er udskiftning nødvendigt, når trykforskellen når 0,15 MPa).

Sikkerhedsventil: frigiver pres for at beskytte huset mod sprængning i tilfælde af overtryk.

Olieudladningsventil: Bruges til regelmæssigt at udskrive olieaflejringerne i bunden af ​​huset.

III. Adskillelsesprincip for atlas copco skrue luftkompressorolie separator

Primær adskillelse: Når olie-gasblandingen kommer ind i separatoren, ændres strømningsretningen af ​​guidepladen, og centrifugalkraften får de store oliedråber (> 10 μm) til at blive kastet mod den indre væg i huset, der danner en oliefilm og flyder ind i den nederste oliekammer.

Fin adskillelse: Luften efter primær adskillelse (indeholdende fin olie tåge) passerer gennem fiberfilterelementet, og olie -tågen adsorberes og kondenseres på overfladen af ​​filterelementet, flyder langs den indre væg af filterelementet til bunden og vender tilbage til kompressoren gennem olie -returrøret.

Olieafkastproces: Den separerede smøreolie er under trykforskellen, der passerer gennem olie-returventilen, hvor throttlinghullet (for at kontrollere olieafkastvolumen) i kompressorens lavtryksskammer, der afslutter cirkulationen.

Iv. Nøgleprestationsindikatorer for atlas copco skrueluftkompressorolieparator

Adskillelseseffektivitet: Separatorer af høj kvalitet kan opnå en effektivitet på over 99,99%med resterende olieindhold ≤ 3 ppm.

Tryktab: Tryktabet af det nye filterelement skal være ≤ 0,02 MPa. Overdreven tryktab øger energiforbruget.

Livstid: Normalt 2000-4000 timer, påvirket af luftkvalitet, smøring af oliekvalitet og driftsbetingelser.