Nyheder

Relevante modeller Z-serien oliefri centrifugalkompressorer af Atlas Copco, såsom ZB VSD⁺ oliefri magnetisk ophængscentrifugalblæser, ZM-oliefri multi-trins centrifugalblæser, ZHL-enkelttrins centrifugalkompressor osv., Såvel som GT, T, RT og andre serierprocesser, kommer alle sammen med tilsvarende impeller-komponenter.

Kerneparametre og udskiftning Filternøjagtighed: Cirka 10 - 15 μm, der beskytter hovedenhedslejerne og rotoren. Udskiftningscyklus: Normalt hver 4.000 - 8.000 timer eller i henhold til udstyrets manual; I hårde miljøer kan det forkortes. Installationstips: Når du har påført olie på den nye filterelementforseglingring, skal du installere den med det specificerede drejningsmoment; Efter udskiftning skal du kontrollere olieniveauet og trykfaldet.

Nøgleparametre og udskiftning Filternøjagtighed: Cirka 10 - 15 μm, hvilket sikrer, at den smøreolie, der kommer ind i hovedenheden, er ren. Udskiftningscyklus: Normalt hver 4.000 - 8.000 timer eller i henhold til udstyrsvedligeholdelsesvejledningen; Påfør en lille mængde smøreolie på tætningsringen inden installationen for at undgå tør opstart. Installationstips: Når du har påført olie på den nye filterforseglingsring, skal du installere den i henhold til det specificerede drejningsmoment. Efter udskiftning skal du kontrollere olieniveauet og trykfaldet.

Almindelige misforståelser og risici Udskiftning af kun olien, men ikke filteret: urenheder akkumuleres, accelererer slid og tilstopning. For sent brug: Forøget trykforskel fører til højere energiforbrug og en øget risiko for filterskade. Installation for tæt: kan få basen til at deformere eller gøre fremtidig adskillelse vanskelig.

Udskiftningscyklus Generelt er udskiftningscyklussen for luftfiltre 2000 - 4000 timers drift. Hvis driftsmiljøet for luftkompressoren er fattige, såsom i støvede eller stærkt forurenede områder, skal udskiftningscyklussen forkortes til 2000 timer eller endda kortere.

Nøglepunkter til udskiftning og installation Luk udstyret, frigør tryk og afkøles til normal temperatur. Luk indløbet / returnolieventilerne for at forhindre varm olie i at spilde ud. Registrer stien til rørledningen og sekvensen af ​​leddene, og hold identifikationen af ​​de gamle dele. Rengør grænsefladerne og installationsoverfladerne. Udskift om nødvendigt O-ring / forseglingsdele. Spænd samlingerne i henhold til det specificerede drejningsmoment; Undgå overdreven bøjning og strækning af gummislangen; Fastgør det stive rør fast for at forhindre vibrationsslitage. Før du starter udstyret, skal du kontrollere olieniveauet og forsegle ydelsen. Efter operation skal du kontrollere trykfaldet og lækagen igen.