I. Kerneprestationsparametre
Motorkraft: 11 kW (ca. 15 hestekræfter), ved hjælp af en effektiv trefaset asynkron motor, opfylder internationale energieffektivitetsstandarder (IE3-niveau) med bedre energiforbrugspræstation end industriens gennemsnit.
Udstødningsvolumen: 1,2 - 1,8 m³/min (varierer afhængigt af arbejdstrykket; jo højere tryk, jo lavere er udstødningsvolumenet).
Arbejdstrykområde: 7 - 10 bar, justerbar i henhold til faktiske behov, opfylder trykkravene i de fleste små og mellemstore industrielle applikationer.
Specifikationer for strømforsyning: 380V/3ph/50Hz (standard), kompatibel med de fleste industrielle strømforsyningssystemer over hele verden.
Opbevaringstankkapacitet: Valgfri 50 - 200L opbevaringstanke (nogle modeller integreret), hvilket sikrer stabilt gasudgangstryk og reducerer hyppig belastning/losning.
Ii. Tekniske funktioner og fordele
Effektiv kompressorteknologi
Vedtagelse af Atlas Copcos patenterede "roterende rotortypelinje" er komprimeringsprocessen glattere med en volumetrisk effektivitet 5% - 10% højere end almindelige modeller, hvilket direkte reducerer enhedens gasproduktionsenergiforbrug.
Optimeret olie-gasseparationssystem, med trykluftolieindhold reduceret til under 3 ppm, hvilket minimerer forurening til nedstrømsudstyr og forlænger levetiden for pneumatiske komponenter.
Kompakt design og lav støj
Hele maskinen er lille i størrelse (ca. 1200 × 850 × 1000 mm) med et lille fodaftryk, der er egnet til rumbegrænsede scenarier i workshops og fabrikker.
Fuldt lukket lydisoleret dækning + lavt -støjmotordesign med driftsstøj kontrolleret ved 73 - 76 dB (A), overlegen lignende produkter, hvilket reducerer interferens til arbejdsmiljøet.
Pålidelighed og let vedligeholdelse
Kernekomponenter (rotorenhed, lejer, tætninger) fremstilles af den originale fabrik med strenge holdbarhedstest, der har en lang gennemsnitlig tid mellem fejl (MTBF), der understøtter kontinuerlig 24-timers drift.
Modulært vedligeholdelsesdesign: Sidedøren kan åbnes helt, hvilket giver let adgang til nøglevedligeholdelsespunkter såsom filtre, observationsvinduer i olieplan og trykmålere, hvilket eliminerer behovet for professionelle værktøjer til daglig vedligeholdelse (såsom olieudskiftning, filterudskiftninger), hvilket reducerer nedetid.
Intelligente kontrolmuligheder
Grundmodellen er udstyret med et simpelt kontrolpanel, der viser nøgleoplysninger såsom tryk, driftsstatus og fejlkoder, der understøtter manuel start/stop og overbelastningsbeskyttelse.
Valgfri Elektronikon® Intelligent Controller: Aktivering af automatisk belastning/losning, tidsbestemt start/stop, fjernovervågning (kræver et netværksmodul), vedligeholdelsesmindende osv., Der tillader visning af udstyrsdriftsdata via mobiltelefoner eller computere, hvilket letter præcis styring.
III. Applikationsscenarier
Små og mellemstore fremstillingsworkshops: Kørsel af pneumatiske skruenøgler, boremaskiner, slibemaskiner osv.
Mademballage / farmaceutisk hjælpemiddel: Tilvejebringelse af rene gaskilder til pneumatiske emballagemaskiner, formidling af udstyr (ved hjælp af filtre i kombination).
Automobile Repair / 4s Butikker: Til dækinflation, drift af pneumatiske værktøjer osv.
Laboratorier / små produktionslinjer: Mødes krav til lav strømning, stabilt trykgasforbrug.
Iv. Forskelle fra G11FF
G11 er Basic Model -serien, mens G11FF er dens afledte model, hvor den største forskel er:
G11FF har typisk et mere kompakt integreret design, nogle modeller med indbyggede effektive filtre, hvilket resulterer i højere gasudgangskvalitet;
G11FF kan have optimeringer i kølesystemet, bedre egnet til kontinuerlig drift i miljøer med høj temperatur (såsom sommerworkshops).
