Hovedfunktionerne i Atlas Copcos luftkompressortryksensorer
Trykovervågning: Detektion af realtid af nøglepositionernes trykværdier såsom sugetryk, udstødningstryk og tryk før og efter olie-gasseparatoren af luftkompressoren.
Sikkerhedsbeskyttelse: Når trykket overstiger det indstillede interval (f.eks. Overtryk), udløser sensoren en alarm eller lukker kontrolsystemet for at forhindre skader på udstyr.
Intelligent justering: Kombineret med Elektronikon® og andre kontrolsystemer justerer den automatisk driftsstatus for enheden (såsom indlæsning/losning, variabel frekvenshastighed) baseret på det målte tryk, hvilket sikrer, at outputtrykket forbliver stabilt ved den indstillede værdi.
Almindelige typer og installationssteder
Udstødningstryksensor: Installeret ved udstødningsporten på luftkompressorens hovedenhed eller udløbet af olie-gasseparatoren, overvågning af det endelige udgangstryk for trykluft, det er en af de mest kernetrykføler.
Olie-gas separator differentieret trykføler: detekterer trykforskellen før og efter olie-gas-separatoren for at bestemme filterelementblokeringssituationen og alarm for rettidig udskiftning.
Sugetryksensor: Udstyret i nogle modeller, overvågning af sugeporttrykket, hjælper med at bedømme, om indsugningssystemet er normalt (såsom luftfilterblokering). Tekniske funktioner
Høj præcision: Målnøjagtigheden er typisk inden for ± 0,5% til ± 1% FS (fuld skala), hvilket sikrer nøjagtigheden og pålideligheden af trykdataene.
Temperatur- og trykmodstand: Det kan tilpasse sig den høje temperatur (op til 100 ~ 120 ℃) og højt tryk (normalt 0 ~ 16 bar eller højere) miljø inde i luftkompressoren.
Signaludgang: Det vedtager for det meste standard elektriske signaler (såsom 4 ~ 20mA, 0 ~ 10V) eller digitale signaler, kompatible med kontrolsystemet.
Holdbarhed: Skallen er for det meste lavet af rustfrit stål, modstandsdygtig over for korrosion og vibration og egnet til barske industrielle miljøer.
Almindelige fejl og vedligeholdelse
Fejl manifestationer: unormalt trykvisning (for høj, for lav eller svingende), hyppig alarmlukning af enheden, svigt i trykstyring osv.
Mulige årsager: sensor aldring, løs eller korroderet ledninger, sondeblokering (såsom oliepletter, vanddampadhæsion), kalibreringsdrift osv.
