Originale dele

Atlas Copco 1901902344, Funktionen af ​​Atlas Copco luftkompressorens udluftningsventil: For sikkert at udløse trykket. Når udstyret lukkes eller stoppes, udleder det automatisk den interne gas for at forhindre trykakkumulering og risiko for eksplosion eller beskadigelse af udstyret. Nogle modeller kan overvåge trykket i realtid og automatisk justere udluftningsvolumenet for at undgå overspændingsfænomener. Systemtrykreduktion: Ved at styre gasudledningen sikrer det stabiliteten af ​​trykket i udstyret og rørledningssystemet, specielt velegnet til højtryksmiljøer. Hjælpeopstart: Efter nedlukning frigiver den automatisk trykket for at hjælpe olie- og gastanken med hurtigt at reducere basistrykket, hvilket letter den næste opstart.

Atlas Copco 1901067022, Funktionen af ​​oliesugeventilen på Atlas Copco luftkompressorer: Oliesugeventilen er en nøglekomponent i luftkompressorers smøresystem. Dens kernefunktion er at sikre en jævn tilførsel af smøreolie og opretholde systemets stabilitet. Ved at kontrollere indsugningen af ​​smøreolie, gennem åbning eller lukning, regulerer den strømmen af ​​smøreolie, der kommer ind i sugerørledningen fra olietanken, og sikrer, at friktionsdelene såsom rotoren og lejerne i luftkompressoren får tilstrækkelig smøring. Forhindrer olietilbageløb, når luftkompressoren lukkes eller aflæses, lukker oliesugeventilen, hvilket forhindrer højtrykssmøreolien i olietanken i at strømme tilbage gennem sugerørledningen til olietanken, hvilket undgår spild af olie og systemforurening. Opretholdelse af systemtrykket, i koordination med trykholdende ventiler og andre komponenter, opretholdelse af det stabile tryk i olie- og gastanken, giver kontinuerlig trykstøtte til smøresystemet, hvilket sikrer, at smøreolien kan transporteres jævnt til alle smørepunkter. Filtrering af urenheder for at beskytte udstyr, nogle oliesugeventiler er udstyret med filtre eller bruges i kombination med sugefiltre til at filtrere metalpartikler, støvurenheder i smøreolien, forhindre dem i at trænge ind i luftkompressorens hovedenhed, hvilket reducerer komponentslid.

Atlas Copco 1320407319, Atlas Copco-tætningers hovedfunktioner: at forhindre væskelækage, hovedsageligt for at forhindre lækage af smøreolie mellem luftkompressorens hovedaksel og lejerne, hvilket sikrer normal drift af udstyret; at reducere slid, ved at reducere friktionen mellem akslen og lejerne, forlænge levetiden af ​​hovedenheden og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.

Atlas Copco 1604530702, Smøreoliens hovedfunktioner er smøring og reduktion af friktion. Det danner en beskyttende film mellem bevægelige dele, reducerer friktionskoefficienten, minimerer slitage og forlænger udstyrets levetid. Det afkøler og afleder også varme, absorberer og fjerner den varme, der genereres af friktion, forhindrer udstyret i at overophedes og sikrer stabil drift. Det forsegler og forhindrer lækage, udfylder hullerne mellem komponenterne for at forhindre gaslækage og urenheder i at trænge ind, og forbedrer tætningsydelsen. Det forhindrer rust og korrosion, danner en beskyttende film på metaloverfladen for at modstå oxidation og vanderosion og undgår rust. Det renser og puffer, fjerner urenheder og aflejrer dem i bunden af ​​olietanken og absorberer stødbelastninger for at reducere vibrationer.

Atlas Copco 0663211199, O-ringen er en tilsyneladende ubetydelig, men alligevel afgørende tætningskomponent. Det udfylder hullerne mellem komponenterne gennem elastisk deformation og er ansvarlig for at sikre en effektiv tætning af væske- og gasmedier af luftkompressoren. De er velegnede til sekundær statisk og dynamisk anvendelse. O-ringen kan tætnes radialt eller aksialt som helhed. Forseglingen opnås under montering gennem aksial eller radial bevægelse inde i luftkompressoren. Selvom O-ringen er lille, er den nøglen til at sikre udstyrets tætningsydelse, effektivitet og levetid. Korrekt valg, korrekt installation og omhyggelig vedligeholdelse er afgørende.

Atlas Copco 2910505200, Kernekølefunktion: Radiatoren bruger luftkonvektion til at sprede den varme, der genereres af luftkompressoren under drift, til det ydre miljø, hvilket forhindrer udstyret i at blive påvirket i ydeevne eller forårsage funktionsfejl på grund af overophedning. Strukturelle designfunktioner: Installeret på toppen af ​​luftkompressoren bruger den naturlig vind eller tvungen ventilation til at forbedre køleeffekten; nogle designs inkluderer en indsugningskanal og en centrifugalventilator, som drives af motoren for at forbedre luftstrømmen og forbedre køleeffektiviteten. Anvendelighed og begrænsninger: Fordele: Ikke begrænset af miljøet, kan anvendes bredt; Ulemper: Kan være forurenet, når luftkvaliteten er dårlig, ekstra ventilationsudstyr er påkrævet i lukkede rum.