Atlas Copco originale reservedele

Atlas Copco 3001517000, Vedligeholdelseskernen i Atlas Copco luftfiltre ligger i regelmæssig rengøring og udskiftning af filterelementerne. Det anbefales at fjerne filterelementerne hver uge og bruge trykluft til at blæse støvet af på overfladen. Den normale levetid for filterelementet er normalt omkring 1500 til 2000 timer. Men hvis miljøet har meget støv, bør udskiftningscyklussen forkortes til 3-6 måneder. Når luftfilterindikatoren på kontrolpanelet er tændt, er det også nødvendigt at rengøre eller udskifte det omgående. Vedligeholdelsen af ​​vandfilteret involverer hovedsageligt regelmæssig dræning af kondensvand og rengøring eller udskiftning af filterkoppen. Filterkoppens materiale er forskelligartet, og under vedligeholdelse er det nødvendigt at følge dets egenskaber. Plastfilterkopper bør undgå at blive ridset med metalværktøj. Generelt anbefales det at rengøre en gang om måneden og udskifte en gang hver 6. måned.

Atlas Copco 2912500104, Hovedfunktionen er kernevedligeholdelse og support, der dækker nøglekomponenter såsom indsugningsventiler, temperaturreguleringsventilkerner, roterende ventiler og trykvedligeholdelsesventiler, som bruges til hurtigt at reparere luftkompressorfejl og sikre dens kontinuerlige og stabile drift. Vedligeholdelseskomforten leveres af standardiserede komponenter, der forenkler vedligeholdelsesprocessen og reducerer nedetiden, især velegnet til håndtering af pludselige fejl og regelmæssig vedligeholdelse.

Atlas Copco 2902022207, Funktionerne i Atlas Copcos luftkompressorudskiftningsenhed: Kernefunktionen er varmegenvinding og systemoptimering. Luftkompressorudvekslingsenhedens hovedrolle er at genvinde spildvarmen, der genereres under driften af ​​luftkompressorerne og overføre denne varme til det kolde vand gennem varmeveksling, opvarme det til 50-80 ℃, som derefter bruges til varmt brugsvand, procesvarmt vand eller restvarmekøling i virksomheder, hvilket opnår "nulomkostninger" varmtvandsforsyningen og reducerer mineralenergien. Hjælpefunktionen er at sikre en stabil drift af luftkompressoren. Ved at genvinde spildvarmen kan den effektivt sænke luftkompressorens indre temperatur, reducere påvirkningen af ​​høje temperaturer på udstyret og forlænge luftkompressorens levetid; samtidig reducerer det hyppigheden af ​​højtemperaturalarmer i luftkompressoren, reducerer driftstiden for ventilatorer og andre kølesystemer og sparer energitab.

Atlas Copco 1320404730,Vingen på Atlas Copco luftkompressorer er kernekomponenterne. Hovedfunktionen af ​​kerneenergikonverteringsbladene er at ændre retningen og hastigheden af ​​luftstrømmen, konvertere kinetisk energi til mekanisk energi, som er nøglekomponenten for luftkompressoren for at opnå gaskompression. Stabil drift, udformningen af ​​bladene påvirker direkte luftkompressorens sikkerhed og økonomi. Ændringer i deres tilstand kan forårsage værtsfejl.

Atlas Copco 1901902344, Funktionen af ​​Atlas Copco luftkompressorens udluftningsventil: For sikkert at udløse trykket. Når udstyret lukkes eller stoppes, udleder det automatisk den interne gas for at forhindre trykakkumulering og risiko for eksplosion eller beskadigelse af udstyret. Nogle modeller kan overvåge trykket i realtid og automatisk justere udluftningsvolumenet for at undgå overspændingsfænomener. Systemtrykreduktion: Ved at styre gasudledningen sikrer det stabiliteten af ​​trykket i udstyret og rørledningssystemet, specielt velegnet til højtryksmiljøer. Hjælpeopstart: Efter nedlukning frigiver den automatisk trykket for at hjælpe olie- og gastanken med hurtigt at reducere basistrykket, hvilket letter den næste opstart.

Atlas Copco 1901067022, Funktionen af ​​oliesugeventilen på Atlas Copco luftkompressorer: Oliesugeventilen er en nøglekomponent i luftkompressorers smøresystem. Dens kernefunktion er at sikre en jævn tilførsel af smøreolie og opretholde systemets stabilitet. Ved at kontrollere indsugningen af ​​smøreolie, gennem åbning eller lukning, regulerer den strømmen af ​​smøreolie, der kommer ind i sugerørledningen fra olietanken, og sikrer, at friktionsdelene såsom rotoren og lejerne i luftkompressoren får tilstrækkelig smøring. Forhindrer olietilbageløb, når luftkompressoren lukkes eller aflæses, lukker oliesugeventilen, hvilket forhindrer højtrykssmøreolien i olietanken i at strømme tilbage gennem sugerørledningen til olietanken, hvilket undgår spild af olie og systemforurening. Opretholdelse af systemtrykket, i koordination med trykholdende ventiler og andre komponenter, opretholdelse af det stabile tryk i olie- og gastanken, giver kontinuerlig trykstøtte til smøresystemet, hvilket sikrer, at smøreolien kan transporteres jævnt til alle smørepunkter. Filtrering af urenheder for at beskytte udstyr, nogle oliesugeventiler er udstyret med filtre eller bruges i kombination med sugefiltre til at filtrere metalpartikler, støvurenheder i smøreolien, forhindre dem i at trænge ind i luftkompressorens hovedenhed, hvilket reducerer komponentslid.